數控深孔槍鉆機床Z初是應用于,制造業因此得名數控深孔槍鉆機床。隨著科技的不斷發展和深孔加工系統制造商的不懈努力,深孔加工已經成為一種方便的加工方式。并被廣泛應用于如:汽車工業、航天工業、結構建筑工業、工業、模具/刀具/治具工業及油壓、空壓工業等領域。數控深孔槍鉆機床是一種有效的深孔加工刀具,雙軸數控深孔槍鉆機床貨源推薦,其加工范圍很廣,從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中,槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。
為提高加工效率,節約生產成本,制定了一套經濟適用的深孔鉆加工解決方案,并通過幾次實戰試驗,成功地解決了頂驅關鍵件的旋轉頭、下筒體及閥塊等潤滑、控制油路的深孔加工工藝難題。 深孔鉆旋轉頭、下筒體及閥塊等潤滑、控制油路上都有一系列油路通道,徑長比達40倍,為典型的深孔。由于公司原有的加工方式有限,如采用傳統的加工方法,加工準備時間長、工人的勞動強度大、從而導致生產此類零件的效率低下、制造周期長,生產成本高;如采用的深孔鉆床加工,一次性投入費用較高,購置這樣的設備需要100萬左右,根據目前的生產量,四軸數控深孔槍鉆機床加工廠家,設備投入后利用率不高。
一、深孔鉆 簡介 深孔鉆也叫“槍鉆”,因是用來加工的而得名。按加工性能具體可分為單刃數控深孔槍鉆機床、雙刃雙數控深孔槍鉆機床,深孔階梯鉆,深孔成型鉆,擴孔鉆、深孔槍鉸刀等;按結構分為:整體硬質合金數控深孔槍鉆機床,數控深孔槍鉆機床貨源推薦,釬焊式數控深孔槍鉆機床,機夾式數控深孔槍鉆機床,鑲片式數控深孔槍鉆機床等。槍鉆不但可用來加工深孔(徑長比1:250),而且也可用來加工精密淺孔(徑長比1:1)。現在的有釬焊式數控深孔槍鉆機床,整體硬質合金數控深孔槍鉆機床,機夾式數控深孔槍鉆機床由于其鋼性好,加工進給速率高,也慢慢被廣大深孔加工廠商接受。釬焊式數控深孔槍鉆機床由驅動鉆柄、v型刀桿、硬質合金刀頭三部分焊接在一起,中間有一通孔,數控深孔槍鉆機床,適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。數控深孔槍鉆機床由于,一次走刀便可加工出高精度(IT6-8級)、精直線度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra3.2-Ra0.1)孔,逐漸取代傳統鉆孔、鏜孔、鉸孔等加工工序。其鉆削速度達到30-100米/分以上。目前在造船、汽車、發動機、機車、化工機械、油嘴油泵、礦山機械及液壓件等行業得到廣泛應用。
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