1、環(huán)境因素
影響鋁合金應(yīng)力腐蝕的環(huán)境因素主要有:離子種類(lèi)、離子濃度、溶液 pH 值、氧氣及其它氣體、緩蝕劑、環(huán)境溫度、環(huán)境壓力等.
在研究了在不同大氣環(huán)境中2A12 和7A04兩種鋁合金的應(yīng)力腐蝕情況,發(fā)現(xiàn)鋁合金在不同環(huán)境中應(yīng)力腐蝕敏感性不同,在海洋環(huán)境中較為敏感.海洋環(huán)境中含有大量鹽分,Cl- 會(huì)穿過(guò)鋁合金表面的保護(hù)膜進(jìn)入內(nèi)部,對(duì)其產(chǎn)生腐蝕.
實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)HNO3溶液的質(zhì)量濃度在 20%~40%之間時(shí),鋁合金的腐蝕加劇,在濃度為35%左右時(shí)鋁合金腐蝕速率達(dá)到zui高點(diǎn). 而在濃HNO3溶液中,鋁合金的應(yīng)力腐蝕并不明顯,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是由于在鋁合金表面形成了一層致密的氧化膜,阻止了HNO3 的進(jìn)一步腐蝕.
2 、冶金因素
冶金因素主要包括鑄造方式、加工方式和熱處金應(yīng)力腐蝕的影響, 發(fā)現(xiàn)陰極極化使鋁合金應(yīng)力腐蝕敏感性增大, 摩擦攪拌焊接的應(yīng)力腐蝕敏感性比熔焊的低.
一般認(rèn)為經(jīng)適當(dāng)處理的6061-T6和3004鋁合金不會(huì)出現(xiàn) SCC.冶金因素的不同改變了鋁合金表面膜的類(lèi)型,并造成鋁合金內(nèi)部組織的不同和晶體結(jié)構(gòu)的變化, 從而影響了鋁合金的電化學(xué)行為和力學(xué)行為, 導(dǎo)致鋁合金應(yīng)力腐蝕敏感性不同.
3 、應(yīng)力因素
應(yīng)力因素主要包括載荷類(lèi)型、載荷大小、加載方向、加載速度等.就SCC而言,應(yīng)力方向必須與晶界相垂直,六盤(pán)水鋁型材線棒,以便能夠使其分離.產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的關(guān)鍵因素之一就是要有應(yīng)力作用.而不同的應(yīng)力作用會(huì)產(chǎn)生不同的效果, 交變應(yīng)力和環(huán)境共同作用產(chǎn)生腐蝕疲勞, 它和固定應(yīng)力產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕po裂通常有明顯區(qū)別. 通常腐蝕疲勞比應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的后果更嚴(yán)重. 此外, 加載速度的不同也會(huì)影響鋁合金應(yīng)力腐蝕的敏感性。
4、走刀順序也要講究。粗加工強(qiáng)調(diào)的是提高加工效率,追求單位時(shí)間內(nèi)的切除率,一般可采用逆銑。即以zui快的速度、zui短的時(shí)間切除毛坯表面的多余材料,基本形成精加工所要求的幾何輪廓。而精加工所強(qiáng)調(diào)的是高精度高質(zhì)量,宜采用順銑。因?yàn)轫樸姇r(shí)刀齒的切削厚度從zui大逐漸遞減至零,加工硬化程度大為減輕,同時(shí)減輕零件的變形程度。
5、薄壁工件在加工時(shí)由于裝夾產(chǎn)生變形,即使精加工也是難以避免的。為使工件變形減小到zui低限度,特殊鋁型材線棒,可以在精加工即將達(dá)到zui后尺寸之前,把壓緊件松一下,使工件自由恢復(fù)到原狀,然后再輕微壓緊,異形鋁型材線棒,以剛能夾住工件為準(zhǔn)(完全憑手感),這樣可以獲得理想的加工效果。總之,夾緊力的作用點(diǎn)zui好在支承面上,夾緊力應(yīng)作用在工件剛性好的方向,在保證工件不松動(dòng)的前提下,夾緊力越小越好。
6、在加工帶型腔零件時(shí),加工型腔時(shí)盡量不要讓銑刀像鉆頭似的直接向下扎入零件,導(dǎo)致銑刀容屑空間不夠,排屑不順暢,造成零件過(guò)熱、膨脹以及崩刀、斷刀等不利現(xiàn)象。要先用與銑刀同尺寸或大一號(hào)的鉆頭鉆下刀孔,再用銑刀銑削。或者,可以用CAM軟件生產(chǎn)螺旋下刀程序。
影響鋁件加工精度和表面質(zhì)量的主要因素是該類(lèi)零件加工過(guò)程中容易發(fā)生變形現(xiàn)象,這需要操作者具備一定的操作經(jīng)驗(yàn)和技巧。
工業(yè)鋁型材框架一般用來(lái)制作設(shè)備機(jī)器框架、鋁合金型材機(jī)架支架、工廠及辦公室工作臺(tái)支架、貨架置物架、梯子等。工業(yè)鋁型材框架有著快速組裝系統(tǒng)的稱(chēng)呼,使用鋁型材配件安裝,拆裝方便,移動(dòng)搬運(yùn)省事,所以它的用途廣泛,使用的行業(yè)領(lǐng)域也比較多。皋奮這里簡(jiǎn)單概述一些工業(yè)鋁型材框架安裝時(shí)的要求,希望能對(duì)大家起到一些幫助。
鋁型材框架安裝要求:
1、框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用的工業(yè)鋁型材選材合理,使用的連接方式及配件合理,且數(shù)量正確無(wú)遺漏。
2、安裝框架的區(qū)域需要地面平整,有條件的可以在地面鋪上保護(hù)裝備(如地毯、紙板等)。避免地面凹凸不平對(duì)工業(yè)鋁型材表面劃傷。
3、安裝前先確認(rèn)是否有需要預(yù)埋的配件連接件。若有需要提前預(yù)埋的鋁型材配件請(qǐng)先將配件放入鋁型材槽中,避免后期框架成型后安裝不了。
4、工業(yè)鋁型材框架安裝遵循由下往上安裝,先安裝框架底部,再安裝中部,后安裝頂部的順序,擠壓鋁型材線棒,且遵循先安裝預(yù)埋鋁型材配件的順序。
5、整體框架鋁型材安裝好后,再在框架的底部安裝支撐件,如腳輪支撐件等。值得注意的是,在安裝底部支撐件時(shí)需要將框架整體翻轉(zhuǎn),請(qǐng)?jiān)诜D(zhuǎn)過(guò)程中避免對(duì)框架鋁型材的磕碰,也請(qǐng)安裝人員注意自身的安全。
6、框架整體安裝完成后,需要檢查框架連接部位的配件是否擰緊。
7、工業(yè)鋁型材框架安裝完成后,可將工業(yè)鋁型材上附有的保護(hù)膜撕去,再用柔軟的布料將型材表面的灰塵污垢輕輕抹去。
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