砂輪磨削這種生產工藝能適用各種直徑和長度絲杠的粗加工,但這種工藝方法有如下缺點:
1、因為單次進給深度太深,磨削部位產生的大量熱量得不到及時冷卻,使得滾道退火,硬度明顯降低以及會產生微裂紋,滾珠絲杠品質明顯下降。2、加工效率低。
3、磨削是需要冷卻,產生大量油煙,污染工作環境。
4、開槽后的滾珠絲杠還需要半精磨和精磨。
滾珠絲杠是一種利用滾珠在螺紋軸與螺母之間滾動的方式來完成機械傳動的裝置。它由螺紋軸和螺母組成,螺紋軸上布滿了一定數 量的滾珠,而螺母內部則有與滾珠相對應的導槽。滾珠通過滾動來傳遞和轉換力,從而實現線性或轉動運動。
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目前國內常用的滾珠絲杠粗加工方法有三種:旋風銑削、砂輪磨削、硬車削, 現就這幾種加工方法的特點做一些比較。
一、砂輪磨削工藝
砂輪磨削的方法是傳統的粗加工方式,也是目前廣泛采用的粗加工方法。常用普通絲杠磨床(或zhuan用開槽磨床)在工件上磨出90度V型槽,這種方法雖然可靠,承德滾珠絲杠,但因為其生產效率較低,已經不能滿足目前生產需要。為了提gao效率,0804滾珠絲杠哪里有,也有用戶在絲杠磨床上采用深切緩進磨削工藝來提高生產效率,正常粗磨單次進給深度0.05-0.10mm,1205滾珠絲杠哪家好,頭 架轉速10-20r/min,采用深切緩進 工藝方法單次切削深度2-3mm,頭架轉速 1-2r/min。
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