目前,我國水泥生產(chǎn)線中使用的破碎機錘頭材質(zhì)主要有:高錳鋼、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金鋼,但根據(jù)石灰石中的硅含量不同,耐磨復(fù)合錘頭是做什么的,對破碎機錘頭的磨損也不同,選用何種材質(zhì)的破碎機錘頭還要根據(jù)石灰石的成分來確定。但經(jīng)過多家水泥企業(yè)對不同材質(zhì)的錘式破碎機錘頭的生產(chǎn)實踐驗證,無論是從更換頻率、磨損程度還是使用壽命上來講,高鉻合金錘頭是目前在石灰石中應(yīng)用效果更好的破碎機錘頭。高鉻合金錘頭是高錳鋼錘頭的三倍以上使用壽命,駐馬店耐磨復(fù)合錘頭,歡迎選用用高鉻合金錘頭。
合金錘頭淬火時加熱溫度的選擇是至關(guān)重要的。一般應(yīng)根據(jù)含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高,淬透性越高,耐磨復(fù)合錘頭采購,但淬火后形成的殘余奧氏體數(shù)量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加,二次碳化物開始析出到轉(zhuǎn)變?yōu)槿苋霝橹鞯臏囟确秶蚋邷胤较蛞苿樱屎线m的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15%的白口鑄鐵,得到高硬度的淬火溫度是940-970℃,而鉻為20%時,則為980?1010℃。同時,淬火溫度與鑄件壁厚密切相關(guān),壁越厚,淬火溫度應(yīng)選得越高。
1.工作注意正確操作技巧和維護。如何才能使得高質(zhì)量的耐磨錘頭使用長久,員工的操作是重要的,因此平常在操作時一定要按照正確的操作方式進行工作,并且要做好維護和保養(yǎng)的工作,員工要記得做好每天的檢查和登記,耐磨復(fù)合錘頭供貨廠,保證設(shè)備的正常運作,也延長耐磨錘頭的使用壽命。
2.挑選結(jié)實的耐磨錘頭。耐磨錘頭除了平時員工的操作和保養(yǎng)影響到錘頭的使用壽命之外,還有錘頭的質(zhì)量也是重中之重。錘頭的同樣規(guī)格在不同的廠家生產(chǎn)出來卻不一樣,因此如何挑選到結(jié)實的耐磨錘頭也顯得很重要。在同樣的工藝和材料中選擇,技術(shù)的生產(chǎn)廠家,對于耐磨錘頭的質(zhì)量比較有保證。質(zhì)量得到了保證的產(chǎn)品從某個程度上來講,它的使用壽命都會比較長久。
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