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德州市巨泰機床制造有限公司
主營：深孔鉆鏜床,深孔鏜床,深孔珩磨機,數控深孔鏜床
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深孔刮削滾光機床的主要意構成部分介紹：
構造一、進給部分：機床后半部裝有臺灣高精度滾珠絲杠及進給箱，用以刀具進給。機床前半部裝有T型絲杠及進給箱，用以工件方位調整及裝夾。
構造二、授油器部分：授油器部分的首要作用是：其一、向加工工件輸入冷卻液并密封。其二、支撐鏜桿。其三、鏜頭導向。其四、支撐頂緊工件及工件定位。
構造三、工件托架：V型塊辦法支撐工件。手動絲杠、螺母升降。首要起到工件承重及調整、找正鉆鏜孔方位的作用。
深孔刮削滾光機床的性能優勢介紹:
深孔刮削滾光機床的滾壓分為前滾壓和后拉滾壓，應用德國或韓國SRB高速刮鏜滾壓頭，可加工油缸，深孔刮削滾光機床，一改原鏜削絎磨加工油缸的傳統 工藝，數控深孔刮削滾光機床，生產(Produce)工作效率(efficiency)是傳統工藝的5-6倍。該機床的應用將會使油缸生產產生劃時代的革命，用冷拔管生產油缸切削滾壓的速度可達到1米/分，用熱軋管生產油缸切削滾壓速度可達到0。3米/分，一次成型。
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深孔刮削滾光機床的加工能力介紹
深孔刮削滾光機床的加工能力：具備對缸筒內孔實現粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成。生產效率大大提高，是傳統珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內避雷的鏡面效果。由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，深孔刮削滾光機床多少錢，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。滾壓表面能形成一層冷硬化層，提高了缸筒內避雷的耐磨性。深孔刮削滾光機床的應用有效避免了傳統磨削工藝所相起的。
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