針對無塵車間凈化空調系統的加濕問題,有許多常用的加濕方法,包括噴水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕。這些加濕方法屬于等焓加濕過程。然而,噴射蒸汽、噴蒸汽和電極(電加熱)加濕是將蒸汽噴射到空調的空氣供應中,加濕方法是等溫加濕過程。目前無塵車間在航空航天機艙中排名高,基本上屬于一級,屬于面積相對較小的特殊領域。此外,生化實驗室和高精度納米材料生產車間對等級要求較高。物聯網芯片的發展將是未來需求的主要方向。
在10萬級凈化車間工程的集中或凈化空調系統中,對風管的要求既經濟又有效。前者要求價格低、施工方便、運行成本低、內表面光滑、阻力小。后者是指密封性好、不漏氣、不產生粉塵、不積塵、無污染、防火、耐腐蝕和防潮。在100,食品飲料凈化工程設計,000級凈化車間項目車間安裝電化和對講機可以減少清潔區域的人員流動,減少產生的粉塵量。它還可以在發生火災時及時與外界聯系,為正常的工作接觸創造條件。此外,邯鄲食品飲料凈化工程,10萬級凈化車間應設置火災報警系統,食品飲料凈化工程安裝,防止火災被外界輕易發現,造成重大經濟損失。
潔凈隧道:以HEPA或ULPA過濾器將制程區域或工作區域100覆蓋使潔凈度等級提高至10級以上,食品飲料凈化工程裝修,可節省安裝運轉費用。此型式需將作業人員之工作區與產品和機器維修予以隔離,以避免機器維修時影響了工作及品質,ULSI制程大都采用此種型式。潔凈隧道另有二項優點:A.彈性擴充容易; B.維修設備時可在維修區輕易執行。潔凈管道:將產品流程經過的自動生產線包圍并凈化處理,將潔凈度等級提至100級以上。因產品和作業員及發塵環境相互隔離,少量之送風即可得到良好之潔凈度,可節省能源,不需人工的自動化生產線為更適宜使用。藥品、食品業界及半導體業界均適用。并裝局部無塵室:將無塵室等級10,000~100,000之亂流無塵室內之產品制程區的潔凈度等級提高為10~1000級以上,以為生產之用;潔凈工作臺、潔凈工作棚、潔凈風柜即屬此類。
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