陽極氧化工藝流程
陽極氧化:
⑴硫酸電解液的配制:由硫酸18-20公斤和去離子水80-82公斤混合而成,此時溶液比重約為1.125-1.140。有時為了獲得防護性能好的氧極氧化膜,通常往硫酸電解液中添加少量草酸。
⑵氧化工藝:將線路儀表安裝好,將要染色鋁件作陽極并全部浸入電解液中,陽極氧化,然后接通電源,按下列工藝條件控制。
電解液溫度控制在12-25℃,陽極電流密度1-2安/分米2,槽中電壓13-23伏之間。時間30-40分鐘左右。
鋁型材陽極氧化處理加工
鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過程及發展綜述了國內外鋁合金建筑型材表面處理技術的現狀,陽極氧化廠家,重點介紹了鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產流程和工藝規范,并對各種保護層的特點及其應用作了評述。同時對建筑鋁型材表面處理技術今后的發展趨勢進行了展望,陽極氧化加工,提出了未來應大力開發和推廣的清潔環保、節能技術。
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陽極氧化膜的特性
1、陽極氧化膜的絕緣性
陽極氧化膜一般是不導電的,具有良好的絕緣性。當溫度為15~25℃時,電阻為1013Ω/㎡,當溫度為250℃時,電阻為1017Ω/㎡。用氧化膜做絕緣材料,與其他絕緣材料相比,有其特殊之處,如氧化膜薄、耐高溫、能抵抗水蒸汽及其他腐蝕性氣體的浸蝕作用。缺點是彈性小、吸濕性大、耐電壓低。
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