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工業鋁型材陽極氧化膜的染色
工業鋁型材陽極氧化膜的化學染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是：
（1）有一定的孔隙率和吸附性；（2）有適當的厚度；（3）無色透明； （4）晶相結構均勻無重大差別，如結晶粗大和偏析等。
工業鋁型材硫酸氧化膜具備以上條件，容易染成各種鮮艷的色彩。一般用硫酸直流氧化法制備的陽極氧化膜的微孔平均直徑為0.02μm，而染料在水中分離為單分子，直徑為0.0015-0.0030 μm，平均為0.0025μm，普通陽極氧化廠家，著色時染料被吸附在工業鋁型材孔隙表面上，并向孔內擴散、堆積，而且與氧化鋁進行離子鍵-氫鍵結合，經封孔后染料被固定在孔隙內。草酸陽級氧化膜帶黃色，也只能染成偏深色。鉻酸陽極氧化膜孔隙少，膜本身呈灰色或深灰色，而且很薄，不易染色。
鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因：
(1)工件面積過大，操作時在槽內擺動過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異，舟山陽極氧化廠家，從而導致氧化膜色彩不一致。預防方法：氧化時工件擺動的幅度要小，靜處理也可以，但當溶液溫度過低時容易出現地圖狀花斑，顯得不自然。
(2)包鋁件加工時部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，被包的內層是雜鋁，兩種鋁質差異較大，故氧化后出現“良癜風”似的斑點。這一現象客戶往往不會太理解，廠家要多做解釋工作，說明原委，以免引起誤解。
(3)工藝操作方面問題
常用的硬質陽極氧化工藝和方法
1、色澤：褐色，深褐色，灰色，黑色。陽極氧化膜層愈厚，電解溫度愈低，顏色愈深。
2、厚度：陽極氧化膜層厚度可達250μm左右。
3、硬度：陽極氧化膜厚度非常高，在鋁合金上可達400~600HV，鋁陽極氧化廠家，在純鋁上可達1500HV，不僅硬度高，而且耐磨性能好。
4、抗熱：硬質陽極氧化膜的熔點可達2050℃，陽極氧化鋁板生產廠家，是的耐熱材料。
5、絕緣：硬質陽極氧化膜的電阻率極大，它的擊穿電壓大于200V。
6、耐蝕：在大氣中具有較高的抗蝕能力，在大于3%NACL鹽霧中，能經數千小時不腐蝕。
7、結合能力：陽極氧化膜層與基體具有牢固的結合力。
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第8年
