各類形狀拉刀及其特點
(1)圓形拉刀:可加工高精度的圓孔,D型孔加工,據需要在拉刀上可設計具有擠光刀齒與二段精加工刀齒。
(2)花鍵拉刀:花鍵在形狀方面有具有二邊互相平行的矩形花鍵和汽車等傳遞動力用的以軸與孔結合的漸開線花鍵。花鍵拉刀加工刃有2類:只有加工花鍵的刃齒;有切花鍵的前刃、后刃與圓刃交互排列的或只有后刃與圓刃交互排列的,使孔與花鍵同時達到精加工。
螺旋拉刀有2種,即:只由外圓切削刀刃構成的;由外圓切削刀刃與齒厚切削刀刃構成的。前者用于一般汽車零件與電機零件的螺孔加工,后者用于汽車變速箱齒輪環的內齒輪加工。加工齒輪環內齒的螺旋拉刀一般稱大直徑螺旋拉刀,此種拉刀精度要求很高,但這樣大的刀具(直徑φ100~φ150mm,E型孔加工,全長1500~2000mm),制造及測定齒形精度非常困難,鍵槽加工,故通常制成組合型螺旋拉刀(見圖1),這種拉刀一般粗加工齒形部分刀齒做在本體上,用作外圓切削刃;精加工齒形部分刀齒做在環套上用作齒厚切削刃;帶精密齒形的環套,其精密刀齒用作精加工需分開單獨制造,在別處用齒形檢查儀一面測定,一面制造,比較麻煩,組裝在一起總會帶來裝配等誤差影響精度。
對拉削前工件的工藝要求
(1)對于較短工件,其長度小于拉刀兩個齒距時,可用夾具把幾個工件緊固在一起拉削,但必須注意將工件夾緊,不使松動,否則會損壞拉刀刀齒。
(2)工件硬度在HB180~240之間時,經拉削后能得到較好的表面質量。如低于HB70或高于HB240時,加工,都必須進行預先熱處理,改變硬度,改善切削性能。
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