絲桿的應(yīng)用:
應(yīng)用:超高DN值滾珠絲杠:高速工具機(jī),絲桿加工,高速綜合加工中心機(jī)端蓋式滾珠絲杠:快速搬運(yùn)系統(tǒng),一般產(chǎn)業(yè)機(jī)械,自動(dòng)化機(jī)械高速化滾珠絲杠:CNC機(jī)械、精密工具機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、電子機(jī)械、高速化機(jī)械精密研磨級滾珠絲杠:CNC機(jī)械,絲桿供應(yīng)商,精密工具機(jī),產(chǎn)業(yè)機(jī)械,電子機(jī)械,輸送機(jī)械,航天工業(yè),絲桿,其它天線使用的致動(dòng)器、閥門開關(guān)裝置等螺帽旋轉(zhuǎn)式(R1)系列滾珠絲杠:半導(dǎo)體機(jī)械、產(chǎn)業(yè)用機(jī)器人、木工機(jī)、雷射加工機(jī)、搬送裝置等軋制級滾珠絲杠:低摩擦、運(yùn)轉(zhuǎn)順暢的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)供貨迅速且價(jià)格低廉重負(fù)荷滾珠絲杠:全電式射出成形機(jī)、沖壓機(jī)、半導(dǎo)體制造裝置、重負(fù)荷制動(dòng)器、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍛壓機(jī)械。
絲桿的主要參數(shù):
螺紋的主要參數(shù)1)外徑d(大徑)(D)——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑2)內(nèi)徑(小徑)d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑,在強(qiáng)度計(jì)算中作危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑3)中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑,絲桿價(jià)格,近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d+d1)4)螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離5)導(dǎo)程(S)——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離6)線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目,一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系:S=nP7)螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。8)牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角9)牙型斜角β——螺紋牙型的側(cè)邊與螺 紋軸線的垂直平面的夾角。對稱牙型各種螺紋(除矩形螺紋)的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)——公稱尺寸為螺紋外徑對管螺紋近似等于管子的內(nèi)徑。螺旋副的自鎖條件為:螺紋升角小于或等于螺旋副的當(dāng)量摩擦角。螺旋副的傳動(dòng)效率為:螺母旋轉(zhuǎn)一周時(shí),有效功與輸入功的比值。克服軸向力Q勻速上升所需的圓周力
滾珠絲桿螺母安裝
在螺母意外掉落或你已拆卸的情況下,請依照以下辦法把螺母重新安裝上去:車制一個(gè)外徑略小于螺桿滾道底徑、內(nèi)徑略大于螺桿端部外徑、長度善于螺母長度的空心套。將空心套的一端用泡沫包裝類軟物體堵住,穿入清潔潔凈的無滾珠的螺母內(nèi),然后把清潔潔凈的滾珠按每個(gè)循環(huán)溝槽一個(gè)一個(gè)裝入,裝滿一圈后慢慢滾動(dòng)空心套,確認(rèn)順利后再推進(jìn)空心套裝下一圈,直到悉數(shù)裝滿為止。
再把堵口的填充物弄掉,將空心套連螺母一同套入螺桿軸端,一手頂住空心套,一手慢慢往螺桿上旋入螺母,直至螺母順利地悉數(shù)旋入螺桿的螺紋溝槽。終在螺母注油孔注入潤滑脂或潤滑油,旋轉(zhuǎn)螺母全行程移動(dòng)2次以上,以判斷工作順利,再注入潤滑油脂,至此竣工。
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