電主軸的安裝
與拆主軸相比較裝主軸的過程較為繁瑣,需要您按照步驟一步步完成。
1、把新的主軸和軸套內涂上潤滑油并把主軸裝上,裝夾在之前所記錄的安裝位置上,以此接好氣管、水管和電源線。
2、測量主軸換刀時的位置和伸出長度,這與主軸上的墊片厚度有關,一般主軸伸出長度為0.5mm,多不超過0.8mm,再用千分表測量主軸的前端跳動、后端跳動、主軸主母線以及側母線,完成主軸精度的測量。
3、在MDI模式下編寫主軸定位程序,按“運行”鍵執行,重復操作以上步驟把電主軸調放到水平換刀位置,在電主軸松開的情況下測量其精度并取消MDI狀態。
4、回原點手動換刀進行確認。
在工業生產加工設備當中,主軸維修,電主軸的使用是極為普遍而且重要的,錐孔維修,因為現在的機械設備都是安裝有電機的,主軸維修廠,電機要將動力控制指令傳到給機械部件,就需要一個中間傳動裝置,這個裝置就是我們這次要說的電主軸。電主軸的體積很小,但是結構強度很高,為了滿足各種長時間的工業生產加工需求,電主軸的結構往往是經過專門的錘煉和優化的。但是在使用的過程當中,主軸錐孔現場維修,一部分電主軸的運轉精度也會出現有下降的現象,
主軸電機的至高輸出功率也是有講究的,一般來說我們可以通過計算來得出相應的數值。我們主要需要獲得的參數是主軸電機的加減速時間,然后通過計算得出主軸電機的功率,看看是否不超過電動機的至高功率。
主軸電機的平均功率是不可以超過電動機的額定輸出功率的。在實際的生產過程中需要根據具體的主軸電機的啟動頻率以及制動場合來算出平均功率。
主軸電機需要能夠控制住恒表面的加工切削功率。使之在一個電動機可以進行提供輸出動力的范圍內。
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