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泰安力拓封頭制造有限公司
主營：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板
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| 先生： |
? 球形封頭的沖壓:坯料出爐后，操作人員配合要好，迅速將坯料擺到壓制胎具上找正沖壓、應避免操作時間長、坯料的溫度過多地下降。沖壓一般采取兩次壓制成形為好.見圖1。這樣可控制好沖壓溫度，防止因一次成形時間過長、溫度較低而導致局部減薄量過大的現象發生。
?當成形中的封頭溫度下降到800℃以下應終止沖壓，封頭的脫胎溫度應控制在700℃以下，待封頭完全冷卻后，方可吊運，以免變形。如果有球形封頭的需要，可電話進行咨詢。
平底封頭設計厚度的計算
平底封頭是壓力容器上的端蓋，平底封頭廠家定做，是壓力容器的一個主要承壓部件。下面我們舉例說明一下平底封頭的設計厚度跟標準厚度，設計壓力P=1.6 MPa，設計溫度200℃，封頭內徑Di=1000 mm，腐蝕余量C2=2 mm，封頭材料：16MnR。計算查GB150表4—1，按δn=6~16mm，取[σ]t=170 MPa；按GB 150，形狀系數K=1.00，焊縫系數取1.0。
封頭設計厚度：δd=δ+C2=6.72 mm
鋼板負偏差C1取0.25 mm，取封義厚度δn為8mm。
封頭有效厚度：
δc=δn-(C1+C2)=5.75mm
δc>0.15％Di=1.5mm，滿足穩定要求
平底封頭廠以上介紹封頭模壓的特點，安徽平底封頭，下面封介紹封頭沖壓的特點
沖壓與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多的優點。主要表現如下。
（1）沖壓加工的生產，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
（2）沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質量穩定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。
（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
（4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。
由于沖壓具有如此性，沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，機械，不銹鋼平底封頭制造廠，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。
但是，沖壓加工所使用的模具一般具有性，有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成形，碳鋼平底封頭廠家，且模具制造的精度高，技術要求高，是技術密集形產品。所以，只有在沖壓件生產批量較大的情況下，沖壓加工的優點才能充分體現，從而獲得較好的經濟效益的。
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第7年
