陶瓷復合管定制是'863'計劃中的高新科技產品,是具有國際水平的新型復合管道材料,應用于各種物料輸送。
內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),剛玉層維氏密度高達1100-1500(洛氏硬度為90-98)相當于鎢鈷硬質合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能的多。陶瓷復合管定制抗磨損主要是靠內層的剛玉層,其莫氏硬度可達9.0,僅次于金剛石和碳化硅。
1:陶瓷復合管定制可在-50--900℃溫度范圍內長期正常運行。陶瓷復合管定制線膨脹系數小。
2:陶瓷復合管定制內表面光滑度優于任何金屬管道,清阻力系數為0.0193,運行阻力小,運行費用低。
3:陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質,具有能耐酸、強腐蝕介質和鹵鹽腐蝕的特性,同時具有防結垢的性能。
4:陶瓷復合管定制重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯結等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。
5:經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較,陶瓷復合管定制工程造價與鑄石相當,陶瓷復合管定制,與耐磨合金管相比,工程造價下降20%左右。
陶瓷復合管定制是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁。該種產品制作工藝簡單,制作周期長。使用環境不得超過150度。
陶瓷復合管定制是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點,上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產品制作工藝相對復雜,制作周期較長,成本較高。
陶瓷復合管定制廣泛用于火力發電的輸煤、制粉、排灰系統及冶金、鋼鐵、水泥等行業的輸料、配料系統上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進口管、一次風管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。經數百家客戶使用證明,采用陶瓷復合管定制,可有效延長設備使用壽命10倍以上。
1.將耐磨剛玉陶瓷與天然膠及鋼板以熱硫化方式結合成一體,形成陶瓷、橡膠、鋼板的復合結構,其中陶瓷有平面型(用于一般沖擊場合)、球面型(用于強烈沖擊場合)帶孔平面形(用于采用螺栓復合方式與鋼板合成一體)三種。鋼板上固定有Φ12-16mm螺柱,用于襯板與設備連接。
2.將耐磨剛玉陶瓷與天然橡膠熱硫化為一體,然后用膠粘劑將該復合襯板固定于被保護設備表面。
3.將耐磨剛玉陶瓷通過粘結劑直接粘接到設備表面。
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