1.擠出機主要是用GPPS,HIPS ,滑石粉,丁烷氣混合后,做片材
2.全自動真空成型機,主要用做好的片材來做快餐盒,水果托盤,蛋糕盤,超市盤等,
3.粉碎機主要用于粉碎邊角料
4.回收造粒機主要把粉碎的邊角料重新做成PS 顆粒,再用擠出機重新做片材。
四臺機器形成一個循環的過程。
全自動真空成型機,是一種集成型和沖裁為一體的新型熱成型機組,它集真空成型,跟蹤沖裁,自動出盒為一身,可加工幾乎所有熱成型塑料片材,機組采用全電腦數字控制系統,PLC 電機一體化全自動控制,觸摸屏控制各種動作程序,ps發泡片材生產線,操作方便,節約材料,生產,具有可靠的穩定性,ps發泡片材,方便易操作,成型速度快,自動化程度高,節約人工等特點。
全自動成型沖裁一體機
成型面積:1000X1100(mm)
成型方式:真空,壓空,模壓綜合成型
成型深度:0-130mm
成型壓力:20噸,可調節
成型機控制方式:上下橫液壓單控
生產效率:3-8秒/模
總裝機功率:160kw
整機重量:16噸
外形尺寸:12mX2MX2.6M
產品介紹
此機型的研制開發結合了并采用了國內外設備優點,是一種集液壓氣壓伺服傳動為一體的自動成型裁斷一體機。主要由電氣元件真空泵,采用日本及德國,確保設備運行的可靠性,可用于加工多種熱成型塑料片材,本機可生產PSP,PVC,ps發泡餐盒片材機,PET,PP,PE,HIPES等各種包裝制品材料,用于食品,電氣元件,旅游用品,兒童玩具,紡織業等的包裝。
此設備優點是成型沖裁一體化,減少了工作環節,生產出的產品直接可堆垛收集,這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間,ps發泡片材機,降低了工作強度并大大的節省了人工。
餐盒生產線包括三大部分:PS發泡片材擠出設備、全自動真空成型機、和回收造粒設備:粉碎機、回收造粒機。
一次性泡沫卷材擠出機
我公司根據產量,分別分小型,大型跟全自動三種型號的生產線
小型生產線為HY75/90,HY640/850,產量為20萬個/24小時
大型生產線為105/120,HY1100/1250,產量為50-60萬個/24小時
全自動生產線為105/120,HY1100/1100,產量為40萬個/24小時
全自動真空成型機集成型、沖裁、自動出盒為一體。更加方便快捷,節約勞動力。
龍口市海元塑料機械有限公司生產發泡快餐盒全自動生產線、PSP發泡片材機組、EPE高發泡布機組、PE網套機等系列發泡設備。
我公司成立于1999年,至今已有18年的設備和產品生產經驗,并成功研制出自己的產品。
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