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蘇州華卓自動化設備有限公司
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在機電設備的工作過程中，超聲波焊接機的工作還是比較穩定的，因為超聲波的工作原理，汽車內飾包覆，讓超聲波設備在工作上的表現保持在良好水平。超聲波焊接機的焊接功能都有哪些呢?因為我們使用該設備就是用它來進行焊接操作的，如果不熟悉該設備的功能的話，那使用起來還是困難重重的?，F在我們就來了解下超聲波焊接機的幾大功能吧，希望我們的介紹對大家了解和使用焊接設備有所幫助。
1、鉚接：將超聲波高頻率的焊頭壓著塑膠品突出的梢頭，汽車內飾包覆熱熔膠帶，使其瞬間發熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。
2、埋植：以超聲波高頻率的聲波振動，借著焊頭的傳導及適當的壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿)等擠入預留的塑膠孔內，并固定在設定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統在模具內成型的強度，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點。
3、點焊：兩片塑膠要熔接時，因限于熔接物的條件，無法開設導熔線，可用點焊熔接，其原理是利用超聲波傳導至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達到熔接的效果，并可同時點焊數十提高工作效率。
4、切除：以超聲波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，不但省去人工切除的工續，而使塑件光滑美觀。適用于超聲波切除的材質有ABS、PS、壓克力、PC、塑鋼等，汽車內飾包覆熱熔膠網膜，如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。
一、超聲波塑料焊接優點：1、焊接速度快，焊接強度高、密封性好；2、取代傳統的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；3、焊接過程穩定，所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控，一旦發現故障很容易進行排除和維護。二、超聲波金屬焊接優點：1、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2、焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。3、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5、焊接無火花，環保安全。
超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。1、氣動傳動系統包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。2、控制系統控制系統由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣傳動系統工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；二是控制超聲波發生器工作時間，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是：電源啟動一觸發控制信號 氣壓傳動系統，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發超聲發生器工作，發射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發射 繼續保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結束。
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