生產工藝
吹塑卡板的生產工藝主要包括原料混合、上料、擠出機塑化擠出、儲料機頭儲料、型坯注射預吹壓縮空氣、合模機合模、壓縮空氣吹塑、冷卻成型、制品取出、去毛邊、稱重、定型(存放24小時)、叉孔切割、打包入庫等步驟。生產時主要采用高分子高密度聚乙烯(HMWHDPE)作為原料,通過大型、超大型的自動化中空吹塑成型機生產線進行生產。
卡板按外形分類
雙面型:此類膠卡板適合正反面都可以使用,食品吹塑卡板,廣泛用于堆碼方式使用及貨架使用。這種雙面型的膠卡板能夠提供更大的承載面積和穩定性,吹塑卡板,適合需要雙面堆放的場景。單面型:可分為貨架型、標準型及普通型等,根據不同的使用方式選擇合適的單面型膠卡板。單面型膠卡板通常一面平整,另一面則設計有加強筋或腳柱,以增強其承載能力和穩定性。平板型:表面平整,大部分為平面狀,有些平板型膠卡板表面可能帶有少許網孔或紋理以增加摩擦力。這種膠卡板適用于需要平整表面的應用場景。網格型:表面大部分為網格狀,這種設計有助于排水和通風,吹塑卡板企業,同時減輕整體重量。網格型膠卡板常用于需要通風或排水的場景,如倉庫、車間等。
吹塑卡板制造工藝:
吹塑是一種塑料加工工藝,主要通過擠出機將塑料原料熔融后,再通過模具進行吹脹,使其形成中空的塑料制品。在這個過程中,通過控制溫度、壓力和速度等參數,可以得到不同厚度和形狀的吹塑卡板。吹塑托盤成型工藝與普通的塑料吹塑成型基本方法一樣,生產吹塑托盤時一般采用高分子高密度聚乙烯(HMWHDPE)為原料,塑料擠出一次吹塑成型。生產時將HMWHDPE塑料經擠出成管狀塑料型坯,趁熱置于對開模中,閉模后立即在塑料型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻定型脫模,即得到各種規格的吹塑托盤。
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