壓鑄成型模具:
壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預熱的加料室,然后向壓柱施加壓力,塑料在高溫高壓下熔融,并通過模具的澆注系統進入型腔,逐漸硬化成型,這種成型方法叫作壓鑄成型,所用的模具叫壓鑄成型模具。這種模具多用于熱固性塑料的成型。除此之外,還有泡沫塑料成型模具、玻纖增強塑料低壓成型模具等等。
2. 導柱及導套單元模具之導引方式及配件有導柱及導套單元之種類有兩種:
(A).外導引型(模座型或稱主導引),
(B).內導引型(或稱輔助引)。另行配合精密模具之要求,使用外導引與內導引并用型之需求性高。
(1)外導引型:一般上使用于不要求高精密度之模具,塑膠模具工廠,大多與模座構成一單元販l賣之,精密塑膠模具,主要作用是模具安裝于沖床時之刃件對合,塑膠模具批發,幾乎沒有沖壓加工中之動態精度保持效果。
(2)內導引型:由于模具加工機之進展,急速普及。主要作用除了模具安裝于沖床時之刃件對合外,亦有沖壓加工中之動態精度保持效果。
(3)外導引與內導引并用型:一副模具同時使用外導引與內導引裝置。
模具爆裂如何防范:
加工表面質量
①模具工作零件加工過程中必須防止磨削燒l傷零件表面現象,應嚴格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數);
②加工過程中應防止模具工作零件表面留有刀痕。夾層、裂紋、撞擊l傷痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會引起應力集中,成為斷裂的根源,光谷塑膠模具,造成模具早期失效;
③采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工,獲得較小的表面粗糙度值,提高模具使用壽命。
7表面強化處理
為提高模具性能和使用壽命,模具工作零件表面強化處理應用越來越廣。常用的表而強化處理方法有:液體碳氮共滲、離子滲氮、滲硼、滲釩和電火花強化,以及化學氣相沉積法(CVD)、物理氣相沉積法(PVD)和在鹽浴中向工件表面浸鍍碳化物法(TD)等。
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