鍍金層外觀為金黃色,具有很高的化學穩定性,只溶于王水及其他強酸,銅陵鍍銀,不溶于其它酸。金的原子價為一價和三價。一價金的標準電位φ°Au+/Au為+1.68V,三價金的標準電位φ°Au3+/Au為+1.50V。對鋼、銅、銀及其合金基體而言,金鍍層為陰極性鍍層,鍍銀價格,鍍層的孔隙影響其防護性能。
鍍金層延展性好、易拋光、耐高溫,具有很好的抗變色性能。在銀層上鍍金可以防止銀的變色;金合金鍍層可呈現多種色調,故常用作裝飾性鍍層,如鍍首飾、鐘表零件、藝術品等。
鍍金具有較低的接觸電阻、導電性能良好、易于焊接、耐腐蝕性強、并具有一定的耐磨性(指硬金),因而在精密儀器儀表、印制電路板、集成電路、管殼、電接點等方面有著廣泛的應用。
時代在發展,社會在進步,隨著電鍍鋅行業的發展,電鍍鎳加工工藝也日益進步。即使是化的鍍鎳工藝,在涂抹過程中出現缺陷也是*有可能的。針對各種出現涂抹缺陷的現象,我們需要具體原因具體地分析,這樣才能真正地解決問題。鍍鎳工藝的處理也是這樣的道理,電鍍鎳加工廠的電鍍處理出現缺陷的原因應該如何分析呢?下面就和小編來認識一二吧。
鍍鎳工藝出現涂抹缺陷的原因分析
原因1:外來油污污染電泳漆膜,油污附著在工件表面,使電泳漆成膜受到影響。這種原因引起縮孔的幾率較大。 解決方法:可檢查輸送機構、掛具,防止油滴污染漆膜。從電泳設備制造安裝開始就要避免上述物質污染,每一種新零件投入電泳前進行相關檢驗,防止油、硅油、膠水等污染物附著零件表面。
原因2:電鍍加工前處理除油不干凈,掛鍍銀,造成潤濕性不良,使電泳漆烘干后漆膜有縮孔。 解決方法:加強前處理清洗,把油跡清洗干凈。
原因3:在電泳漆加工過程中,加漆時有些電泳漆沒有攪拌均勻,導致槽液沒有完全熟化,引起漆膜不良。 解決方法:確保加入的電泳漆攪拌均勻,加強槽液循環,使槽液完全熟化。
如今我們生活中的很多金屬都用于美麗的外觀,這其中有很大一部分采用的是電鍍工藝進行的處理。人們都聽過電鍍,可是對于電鍍具體是什么樣的操作卻不很熟悉。其實電鍍也就是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰*,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬,具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層,裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。
電鍍設備及超聲波清洗設備的研發、設計、制造、銷售和服務為一體,電鍍是一種電化學過程,也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰*,金屬板作為陽*,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
雖然電鍍給金屬帶來了良好的使用價值,但是,在電鍍工藝中,鍍銀加工廠,會產生大量的污水,這些污水對于地下水造成的嚴重的污染,所以國家對于電鍍的污染性也采取大量相關的管制措施,加速推動和促進我國電鍍行業的清潔生產改造和產業升級,加速轉變電鍍企業嚴重污染環境的局面,并為電鍍企業的清潔生產審核、清潔生產潛力與機會的判斷、客觀地評估電鍍企業清潔生產的績效提供依據,將成為我國電鍍行業走上可持續發展道路的標志。
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