樁位偏移
(1)現象:在靜力壓樁過程中,相鄰樁身產生橫向位移過大或樁身上浮。
(2)原因:①樁進入土層后,可能遇到大塊堅硬的巖石,將樁尖擠到一側;②多段樁施工時,相接的兩段樁軸線不一致,焊接后管樁整體彎曲;⑧樁基數量過多且樁距不大,靜力壓樁時土層被擠壓到極限后必然向上隆起,相鄰的樁被拔起;④在軟土地基場地中施壓密集群樁時。由于壓樁引起的超孔隙水壓力過大將相鄰的樁體推向一側或起浮。
(3)預防措施:①靜力壓樁前要先將樁位下的巖石等障礙物清除干凈,加強樁身外觀檢查,如果發現樁身以及彎曲(超限)或樁尖與樁縱軸線不統一;②在壓樁過程中,如果發現樁身不垂直要立即糾正。接樁時要保證上下相連接的兩段樁在同一豎直軸線上,進行焊接要嚴格執行規范要求;③采用井點降水、盲溝或砂井等降排水措施;(壓樁期間不能進行基坑開挖。要待全部樁基壓完。停置半月后再開挖。
樁的細節處理
管樁的接樁采用樁端板焊接法焊條的選用規定
1 當管樁需要接長時,其入土部分的樁身的樁頭宜高出地面0.5m-1.0m;
2 接樁前應先將下節樁的接頭處清理干凈,設置導向箍以方便上節樁的正確就位,接樁時上下節樁中心線偏差不宜大于2mm,節點彎曲矢高不得大于樁段長的0.1%;
3 管樁對接前,上下端板表面應用鋼絲刷清刷干凈,坡口處應刷至露出金屬光澤;
4 焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4-6點,待上下節樁固定后拆除導向箍,再分層施焊,施焊宜由兩個持證上崗的焊工對稱進行;
5拼接處坡口槽電焊應分三層對稱進行,內層焊必須清理干凈后方能施焊外一層,焊縫應連續飽滿,其外觀質量應符合二級焊縫的要求;
6 施焊完成的樁接頭應自然冷卻后才能連續沉樁,自然冷卻時間錘擊法沉樁時不應少于l5min,靜壓法沉樁時不應少于10min,不得用水冷卻和焊好即沉;當采用二氧化碳氣體保護焊時,其自然冷卻時間不應少于5 min。
主要區別
A型和B型樁身豎向承載力幾乎是一樣的,只不過AB型抗彎性能比A型好,要穿過堅硬土層時在較大的錘擊力下也不至于打碎,襄陽管樁,對于靜壓施工來說,同樣彎曲度的情況下,A型比AB型更容易被壓斷。
A樁和AB樁主要區別簡單講就是鋼筋用量不一樣,例如:外徑300mm樁,壁厚70mm單節樁長11m以內要求A樁鋼筋6Φ7.1而AB樁為6Φ9.0,可見AB樁的鋼筋分布比較密!同樣情況下B樁為8Φ9.0,C樁為8Φ10.7,可見鋼筋量都不一樣。顯然用量越大,樁的抗壓值越大。實際設計必須參照地質資料和上部荷載確定樁的類型和設計樁長。
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