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油漆噴涂的主要設備就是噴槍。早期的噴槍要求很簡單,就是經過簡單的操作,能將油漆噴涂在施工件表面即可,汽車車身表面也是如此。隨著汽車制造業的發展,對于噴槍的噴涂效果、噴涂效率以及噴涂質量等都提出了更高的要求,噴槍的技術含量也越來越高。而現在,隨著社會對環保、節能的重視,油漆噴涂設備的發展有了新的趨勢。(1)油漆涂裝的趨勢——綠色、環保現代汽車維修對于油漆涂裝提出了更高的要求,那就是提高油漆噴涂的傳遞效率,這樣一方面減少漆霧飛濺到空氣中的量,使空氣更清潔,保護了環境;另一方面,可以減少油漆的消耗,節約了維修企業的成本。而要提高油漆噴涂設備的傳遞效率,目前技術上的趨勢有2方面:一是采用環保省漆高流量低氣壓霧化技術(HVLP),二是采用省漆中壓霧化技術(RP)。(2)噴槍的性能需求及發展趨勢為了滿足油漆噴涂節能環保的要求,現代油漆噴槍在性能以及噴槍結構設計上滿足以下幾方面要求。①噴槍的噴幅大而穩定。②經霧化的油漆平均分布在噴幅上。③噴涂出的油漆顆粒大小均勻。④薄的油漆層, 例如 HS/VHS/UHS油漆。⑤噴涂過程中的過噴區越小越好。⑥配合新型油漆的面試,研發出適合的噴嘴。⑦能保證噴涂后的漆膜平滑均勻。⑧應根據人體工程學設計槍體,方便操作,。⑩噴槍的調節和設定簡單、快捷。為了保證噴槍的噴涂效果,目前越來越多的噴槍制造商在噴槍上加裝了數字化氣壓調節裝置,更有利于噴涂人員的操作。
日寶+德國schutze MKD IVN涂油機切削液噴槍總代理
金屬表面涂抹拉伸油的方式大概有哪幾種?
手動刷涂:用毛刷涂在需要涂油的部位;
滾筒涂油:有手動和自動兩種,手動滾筒涂油一般是單面涂油,滾筒涂油一般涂在板材的兩面;
滴流:將油滴留在潤滑點上;
噴霧:用噴槍將油噴射到潤滑面上;
泵送:附有自動給油裝置的沖床,一般采用泵送油。
選擇金屬加工拉伸油的時候應該注意,不要選擇質量過剩的油,在滿足使用條件情況下,盡可能使用低粘度油,盡力減少使用油的品種,避免使用管理的復雜化,選擇脫脂性能好的拉伸油,選擇防銹性強的拉伸油。
工件表面的老師那樣用什么清洗?
金屬沖壓工件是通過沖壓處理加工制作的產品,應用領域非常廣泛,工件經過沖壓加工之后,表面不可避免會沾染上拉伸油,機油燈油污污垢,在進入下一道工序前必須處理干凈。
拉伸油的粘度比較高,很多客戶覺得不容易清洗,導致不少人還在使用煤油燈進行清洗拉伸油,不安全,還污染環境。
以上幾種拉伸油噴涂方式中,噴霧形式的拉伸油,既省油,噴涂又均勻,清洗也方便。
拉伸油噴涂切削液噴槍請選擇德國schutze MKD IVN模塊式自動噴涂切削液噴槍。
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切削液怎樣正確使用?
(1) 加入切削液前,應用專門的機床管道清洗劑將切削液水池和管道清洗干,并進行殺菌處理。
(2)切削液初次使用濃度可以偏高一點,如4-10%。如果用于中央集中循環冷卻系統,可配套加入1%左右防霉劑。
(3)定期補充切削液,補充切削液濃度應比初次加入時稍低 (如2-5%)。
(4)配制切削液時,應選用去離子水。如果使用自來水,則水的硬度通常應小于400ppm。否則需特別加入抗硬水劑。
(5)要及時清理鐵屑和過濾系統,保持冷卻系統干凈。
(6)要經常檢查切削液的使用濃度、堿度和細菌數,保證切削液處于良好使用狀態。
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