直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環,安裝鋼球的支架,形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件,一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件,支架的數量可以多于四個。機床的工作部件移動時,鋼球就在支架溝槽中循環流動,把支架的磨損量分攤到各個鋼球上,從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙,預加負載能提高導軌系統的穩定性,預加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米,以0.5微米為增量,將鋼球篩選分類,分別裝到導軌上,預加負載的大小,取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大,經受預加負荷時間過長,導致支架運動阻力增強,就會出現平衡作用問題;為了提高系統的靈敏度,減少運動阻力,相應地要減少預加負荷,而為了提高運動精度和精度的保持性,要求有足夠的預加負數,這是矛盾的兩方面。工作時間過長,鋼球開始磨損,作用在鋼球上的預加負載開始減弱,導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度,必須更換導軌支架,甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失,一的方法是更換滾動元件。導軌系統的設計,機床四方型滑塊線軌規格,力求固定元件和移動元件之間有大的接觸面積,這不但能提高系統的承載能力,而且系統能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力,把作用力廣泛擴散,擴大承受力的面積。為了實現這一點,導軌系統的溝槽形狀有多種多樣,安徽四方型滑塊線軌規格,具有代表性的有兩種,一種稱為哥特式(尖拱式),形狀是半圓的延伸,接觸點為頂點;另一種為圓弧形,同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式,HGR4米四方型滑塊線軌規格,目的只有一個,力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統性能特點的因素是:滾動元件怎樣與導軌接觸,這是問題的關鍵。
利興機械教大家怎么選型直線導軌
1---確定軌寬
軌寬指滑軌的寬度。軌寬是決定其負載大小的關鍵因素之一,某些品牌da只生產到45規格,有些小廠家可能只到30。期活產品也有85、120等,但大部分廠家不生產。
2---確定軌長
這個長度是軌的總長,不是行程。全長=有效行程+滑塊間距(2個以上滑塊)+滑塊長度×滑塊數量+兩端的安全行程,如果增加了防護罩,需要加上兩端防護罩的壓縮長度。需要注意的是,事先問清楚該品牌該規格導軌整支的da長度,HG系列四方型滑塊線軌規格,超過這個長度是需要對接使用的。多數廠家整支長度da是4000(微軌一般是1000),有些是3000,這和廠家的加工設備有關。需要對接并且用戶想事先在機器上加工安裝孔的情況下hao提供接口圖紙。另一點請特別注意,導軌上的安裝孔孔間距是固定的,用戶在確定軌長時要注意位置,例:15的軌,長600。如果不告訴供應商需要的端部尺寸,一般到貨的狀態是10個安裝孔,導軌兩端面到各自近的安裝孔中心的距離是30、30,但也有可能是其他尺寸。各品牌對端部尺寸的出貨規定略有差異,多數是默認兩端相等。還有一點,導軌的長度誤差,一般品牌默認2000以下±1~2mm,2000~4000的±2~3mm,如果用戶要求比較jing確,hao在訂購合同上注明誤差值或提供圖紙。這種情況供應商可能會收取附加加工費。
3---確定滑塊類型和數量
常用的滑塊是兩種:法蘭型,方形。前者高度低一點,但是寬一點,安裝孔是貫穿螺紋孔,后者高一點,窄一點,安裝孔是螺紋盲孔。兩者均有短型、標準型和加長型之分(有的品牌也稱為中負荷、重負荷和超重負荷),主要的區別是滑塊本體(金屬部分)長度不同,當然安裝孔的孔間距也可能不同,多數短型滑塊只有2個安裝孔。滑塊的數量應由用戶通過計算確定,在此只推薦一條:少到可以承載,多到可以安裝。滑塊類型和數量與滑軌寬度構成負載大小的三要素。
直線滑塊與導軌的固定方法
通常,用戶可使用螺栓將軸承滑塊和導軌安裝到設備中。當施加水平載荷時、沖擊或振動時,建議將導軌水平固定在基準面上。
1.螺釘安裝 :當空間有,可使用小螺釘安裝。螺釘數量可根據需要調整。
2.水平固定安裝:該方法適用于存在沖擊和振動的運行條件。
3.錐形楔塊:該方法是將導軌和滑塊固定在基準面的一種安全的方法。
4.固定銷:當作用力較小并且需要降低成本時,可使用固定銷固定導軌。
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