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蘇州凱艾帝電氣有限公司
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密集型母線槽生產要點詳解 隨著密集型母線槽的大熱，如今市場對密集型母線槽的需求量越來越大，生產密集型母線槽的企業也是越來越多。密集型母線槽關系著我們生活的方方面面，所以對于它們的生產我們不能掉以輕心。今天小編就為大家說說密集型母線槽的生產過程中那些需要我們注意的那些事項。
1、 鈑金制作：
a、 母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證，特別是折彎精度，折彎角度的變化會導致導體端頭長短不一：
b、 蓋板、側板所有的毛刺要清理干凈，鋼制外殼水平彎通的側板折彎時，外側板需要折彎機成型，減少彎曲半徑;內側板則手工彎制，加大彎曲半徑，這樣才能有效避免導體和側板有尖銳棱角的接觸，從而保護絕緣層不受損傷;
c、 彎通側板沖孔定位要嚴格按空氣型標準執行，否則轉角處母排會松動，導致散熱效果下降，運行噪音加大。
密集型母線在安裝時需要注意哪些
首先，密集型母線槽的側板端頭要粘貼雙面膠條，為了安全起見，聚酯薄膜成型機，膠條必需是絕緣的，這樣側板端頭就不易損壞母排絕緣層，在粘貼絕緣膠的時候，聚酯薄膜成型機設備，絕緣膠的雙面膠條要超出側板端頭一定的長度，一般為5毫米，長度要與側板的高度相同，在側板的中部，每隔3分米處要貼絕緣膠條一根，長度也要與側板高度保持一致。
其次，在裝配密集型母線槽前，要將單元母線側和蓋板孔位進行一次校對，假如分歧錯誤，聚酯薄膜成型機銷售，要及時打孔病去除毛刺，但是在母線裝配區是禁止打孔的。
后，在裝配的過程中，假如發現母排外殼端頭不齊時，要用木榔頭或者橡膠榔頭敲打，緩慢調整，不要用力過度，以免敲壞。母排長度不一樣時，要留意調節兩真個間隔，將誤差在兩端進行平分。母排和側板固定后，聚酯薄膜成型機批發，仔細檢查母線槽內部有沒有螺釘、螺帽及一些雜物，然后才能蓋上蓋板。母線側和蓋板螺栓要鎖緊，螺栓不能漏裝。
作業環境準備：(1)配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。(2)頂棚和墻面的第i一邊噴漿全部完成后，方可進行母線槽電纜橋架敷設。(3)高層建筑豎井內土建濕作業全部完成。(4)地面母線槽電纜橋架應及時配合土建施工。
封閉式母線槽安裝前的準備工作：
1、整個干線系統由多段母線槽單元(按照相應的出廠編號)插接組裝而成：每兩段母線槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的間隔為200mm。
2、將兩段封閉式母線槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固后的檢修要求用0.01mm塞尺檢查，應插不進去為宜。
3、封閉式母線槽始終端母線插入各自相應出廠編號的始端箱及終端箱內，用塵板將與其上表面固定即可。
4、通電前必需對母線槽系統進行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣必需用1000V或500V兆歐表測其冷態絕緣電阻，每段不低于20MΩ。
5、室內饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時，根據電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時放一彈簧支撐，可以開釋伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同。
6、封閉式母線槽送電：封閉式母線槽安裝完畢后，應核對相位，確保無誤，在TN-S系統中，PE線與N線嚴禁接錯。母線槽受電時，不帶有負載的所有母線饋電裝置均應處于“分斷”狀態，受電后，必須測量每只分線箱，確保輸入電壓正常穩定，不缺相。
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第8年
