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蕪湖縣德鴻表面處理有限公司
主營：蕪湖表面處理,蕪湖電鍍加工,鍍鋅,鍍鎳,鍍銀
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您好，歡迎蒞臨德鴻表面處理，歡迎咨詢...
| 先生： |
相信大家都知道電鍍加工每一個工序都至關重要，有可能一道工序的疏忽，造成不合格產品的產生，從而大大的降低了合格率，不銹鋼電鍍加工，電鍍溶液發黑也會造成不良產品電鍍品的產生，因此電鍍溶液發黑也是一個不能忽視的問題，倘若電鍍溶液處理得當的話，將會大大提高電鍍產品的合格率，也能提高電鍍溶液的使用壽命。接下來我們進入正題，電鍍溶液發黑可以在以下五個方面來進行改善。
1、電鍍產品前處理必須干凈、、對一些油垢、銹蝕要時常進行過濾。不然沉積太多，造成電鍍溶液發黑，壽命大大減少。
2、必要的時候采用兩個養護槽進行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問題，而且提高了電鍍溶液的壽命。
3、生產過程中盡量不要中斷或者一次完成，因為每一次給電鍍溶液加溫，都會造成有分子的流逝，造成沒必要的浪費。
4、按照規范操作，嚴格把好每一個關卡，鍍銅，尤其是電鍍溶液加熱這道關卡，至關重要，水電鍍加工，電鍍溶液溫度過高，會造成紅色掛灰問題，溫度偏低，會造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此，一定要時刻注意電鍍溶液溫度。
5、一些電鍍小零件有很大的幾率會掉入電鍍溶液槽內，電鍍加工，造成有效分子的流失。所以一定要進行及時打撈。
鍍銀層表面變黑了，是否就沒有影響呢?
那也不是。它的影響主要表現在下列幾方面。
(1)由于硫化銀薄膜的形成，在自然條件下進行得不均勻，使鍍層具有“臟的”非商品的外表，很不美觀，這對于鍍銀作裝飾目的是十分不利的。
(2)硫化銀薄膜對鍍件的導電性雖然沒有明顯的影響，但是硫化銀本身的導電性比純金屬要差得多，所以鍍件連接面接觸電阻會增大，因而對于一些接插件就會帶來接觸不良的影響，特別是在接插不夠緊固情況下，就更為突出。
(3)金屬銀的釬焊性是比較好的，但表面生成硫化銀后，就幾乎不能焊接，這對設備的維修是不利的。
綜上所述，電子設備的設計者既不要擔憂鍍銀件變色影響導電性，但也應考慮到它的不利因素，鍍銅加工，做到揚長避短。
鍍銀層出光后，表面產生藍霧膜是什么原因?如何解決?
目前在生產中無論采用哪種類型的鍍銀工藝，除光澤性鍍銀外，鍍后都需要經過出光處理，獲得良好的光澤。
出光一般采用如下工藝流程：鉻酸浸亮一水洗一氨水脫膜一水洗一稀肖酸出光，但經過出光后常常在零件表面產生一層藍霧膜影響光澤性。
產生這種霧膜的原因固然與出光的各道工序都有關系，但在生產中發現關系很大的還是鉻酸浸亮這一道，常常是由于浸亮液中有少量的硫酸根和三價鉻而引起的。
硫酸根的來源是從工業級鉻酐中帶入，三價鉻是鍍銀層浸亮時，由于六價鉻被還原成三價鉻而來，硫酸根和三價鉻的形成附在零件表面呈藍霧膜，鍍銅廠家，不易清洗掉。
上述疵病可以用適量碳酸鋇沉淀除去硫酸根，鍍銅多少錢，若溶液中積累三價鉻過多需要除掉時，則可用少量肖酸銀作接觸劑，加入適當的過硫酸銨，加溫至80～90℃，使三價鉻氧化成六價鉻，從而避免藍霧膜的生成，這樣可大大地延長溶液的使用壽命，節省鉻酐，減少廢水對環境的污染。
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