導衛板是鋼材軋制生產線上重要的輔助裝置,它主要用于誘導、夾持 軋件(鋼絲)順利通過。導衛板工作時與高溫(1100℃)、高速(6m/s)軋件直接滑動接觸,雖然有冷卻水強制降溫,但經現場檢測,導衛板工作面的溫度 可達300℃。這要求導衛板具有較高的耐磨性,抗熱疲勞性和沖擊韌性。盡管現有導衛板的制作材料一般是具有很高硬度(63HRC)和良好耐磨性的激冷鑄 鐵,但其磨損破壞仍然非常嚴重。基于導衛板用材的特殊工況,導衛板材料的及改良顯得十分必要。
熱軋橢圓軋件進口滾動導衛屬于金屬的軋制,尤其涉及金屬軋件的矯直、導向和定位裝置。包括箱體,箱體內設帶有軋件通道的導板,箱體設冷卻水口,導輥軸設油孔與油嘴連接,特點是箱體上至少設置一對軸線互相交叉的導輥,兩輥軸線夾角為2α,兩只帶有弧面孔型的導輥傾斜地伸入至軋件通道中,四切分導衛供應,構成近似橢圓孔型。當軋件穿過橢圓孔型時,導輥對軋件進行矯直、夾持和扶正,使其長軸以垂直狀態順利進入圓孔型或方孔型。優點是,構思新穎,結構簡單、合理,使用時可以減少軋件扭曲和歪斜,減少軋件對導輥、軸承的沖擊,延長導衛使用壽命,減少導衛損耗和更換頻次,四切分導衛廠,減少堆鋼事故,有利于軋鋼生產,減少軋件刮傷和軋輥錯位,有利于提高產品正1品率。
切分導衛位于切分機架的出口,由插件、切分導衛體、分料盒組成,四切分導衛公司,。
小型廠的切分軋制依靠切分導衛來完成對軋件的切分,因而切分輪成為切分導衛較為重要的部件。切分輪刃部有斜角,該角比 軋輥切分楔的角度要大,保證撕裂軋件時有足夠的水平分力。兩個切分輪間隙很小,使得切分孔型出來的軋件內側壁首先和輪子的側緣接觸,并被撕開,分為兩線。輪子安裝設計為懸臂式,這種結構有利于快
速處理堆鋼事故。切分輪間隙調整系統采用蝸輪、蝸桿和軸的偏心距調節。這種方式可保證兩切分輪以軋制線為中心同步移動,四切分導衛,調整精度高。導衛體設計為上下對稱,可調換使用,解決了軋機邊槽使用時,切分導衛安裝和調整困難的問題
。
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