本公司主營:太原鋼板切割下料、鋼板切割、山西機械設備組裝焊接、山西焊接加工、太原橋梁底座焊接、鋼板切割、山西數控切割、太原數控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割、鋼板切割
本公司小編為您分享:
激光切割中厚板時適用哪些材料?
?(1)碳中厚板切割:激光切割系統可以切割碳中厚板的大厚度已接近20mm,對薄板其切縫可窄至0.1mm左右。且激光切割碳中厚板時熱影響區小,切逢平整、光滑、垂直度好。
?(2)不銹鋼中厚板切割:激光切割不銹鋼碳中厚板是非常容易的,大厚度可達4mm。
?(3)合金中厚板切割:大多數合金中厚板都能用激光切割,且切邊質量好。但對于含鎢高的工具鋼和熱模鋼,激光進行切割時會有熔蝕和粘渣。
?(4)鋁及合金板材切割:能進行熔化切割,獲得較好的切面質量,25厚鋼板切割下料,鋁板的切割厚度大可達1.5mm。
?(5)其它金屬材料切割:鈦及鈦合金、鎳合金等可以用激光進行切割,但銅材不適合。
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本公司小編為您分享:焊接過程中需要注意的事情
1、注意焊接速度與焊接電流,焊條直徑協調使用
焊接速度對焊接質量和焊接生產效率有重大影響,選用時配合焊接電流、焊縫位置(打底焊,填充焊,蓋面焊)、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當的焊接速度,在保證熔透,氣體、焊渣易排出,不燒穿,成形良好的前提下選用較大的焊接速度,50厚鋼板切割下料,以提高生產率效率。
2、焊接施工注意選擇電壓
一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質量和工作效率。例如打底焊接時為了能得到較好的熔深應該采用短弧操作,填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。
3、焊接注意控制焊接變形
采用合理的焊接順序并選用合適的焊接規范和操作方法,還要采用反變形和剛性固定措施。
4、焊接控制焊接電流
焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制,允許有10~15%浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時,板厚超過6mm時,30厚鋼板切割下料,要開坡口進行焊接。
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本公司小編為您分享:在火焰切割中,其影響因素是有很多的,清徐鋼板切割,比如:
?雜質:如果金屬中含有雜質,那么嚴重的話,就不能進行火焰切割了。
?切割速度:就是過快過慢都不行,如果速度過快的話,那么則會使切割中斷,速度過慢則會使割縫變寬,進而影響到切割質量。
?氧氣純度:如果氧氣純度不足,那么切割速度就會變慢,那么金屬的燃燒效果就會變差,從而影響到切割質量。
?燃氣純度:如果燃氣中含有雜質的話,那么也會影響到切割的進行的。
?火焰切割中,重要的工具則是割炬,它又有手工割炬和機用割炬之分,后者則是用于各種切割機中。但不管是哪種,都有射吸式割炬和等壓式割炬之分,其中射吸式割炬是應用為廣泛的,其對燃氣氣壓的要求不高,低壓和中壓都可以。而等壓式割炬,則不適合低壓,適合中壓。
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