1、模具應放在壓機加熱板正中間部位;
2、每次填料和上骨架時都要完全清除型腔內飛邊并檢查;
3、上完骨架必須檢查有無多放、少放、放反,放置位置是否正確;
4、領料時要檢查成型件,骨架編號是否與工藝相符合,耐油橡膠帽批發價,如有異常可以退料,并向班長、值班人員反映;
5、如待骨架或計劃完成換模停機,橡膠圓帽,應及時排空螺桿和射料管內的膠料,以免膠料在螺桿及射料管內老化,造成射料管膠料堵塞;
6、下班前要停機清掃設備,保持清潔。
1、優化生產配方,選用易分散型助劑替代現使用的助劑,增加分散劑,均勻劑等加工助劑的應用,提高各種助劑的分散性能。
2、混煉膠采用密煉機兩段工藝方式生產,一段混煉時提高溫度,橡膠絕緣帽定制,讓原料中的水分與揮發份充分揮發,膠料經過停放再進行二段混煉,溫度控制在加硫磺與促進劑溫度范圍之內,避免焦燒時間短或發生焦燒。
3、塑煉、一段混煉、二段混煉、出型各工藝嚴格控制半成品的停放時間。讓各種助劑充分擴散,提高膠料的均勻性,同時有利于在機械作用下應力與應變的恢復。
4、膠料熱煉要均勻,通過割刀、落盤、搗膠等操作使膠料混煉均勻。采用熱煉供膠與出型分開的作業方式,提高出型膠料表面的光滑程度。
由于橡膠的老化是一種復雜的綜合化學反應過程,而且要防止橡膠老化的發生是不可能的。因此,只有認真的研究導致橡膠發生老化的各種原因,并根據這些原因對癥下藥,采取適當的措施,延緩橡膠老化的速度,從而達到延長橡膠使用壽命的目的。
因而應根據不同的老化機理采取相應的防老化措施,橡膠帽,主要有物理防護及化學防護辦法。物理防護辦法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用,如采用橡塑共混、表面鍍層或處理、加光屏蔽劑、加石蠟等。化學防護辦法是指主動加入物質來防止或延緩橡膠老化反應繼續進行,如加入胺類或酚類化學防老劑。
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