目前煤矸石燒結磚生產線采用大斷面平吊頂隧道窯的比較普遍。平吊頂是大斷面隧道窯的重要組成部分,也是隧道窯的薄弱環節,在許多設計、建設和操作時,都將其作為重點予以考慮。但是,許多隧道窯投入生產后,窯頂脫皮、掉塊現象仍然普遍,有的隧道窯在使用不到兩年吊頂板就出現脫落現象。究其原因既有結構不合理、吊頂板質量差的因素,又有使用單位缺乏對煤矸石原料性能、窯爐操作工藝的深刻認識,導致焙燒操作出現偏差從而對吊頂板產生危害。有些危害在短時間內沒有表象,但隨著時間的推移,危害積累達到一定程度時,就會對隧道窯密封和操作產生較大損害,嚴重時導致停產維修,給企業造成嚴重的經濟損失。
我們鋪設燒結磚時會發現有些磚表面有一層磚粉,這是因為磚經過冬天的風吹雨打出現了掉粉的問題。那么,為什么會出現這種問題呢?下面的內容可以為大家詳細解答這一問題。
面層掉粉的問題多出現在質量較差的燒結磚上,這是因為有些生產廠家為了節約成本,在用料和燒結過程中省略了好多環節,在粉料的時候省略了好幾次粉料工藝,煤矸石燒結多孔磚規格,為了節約時間,原料中的小石粒沒有處理好,而且,燒結過程停在窯爐的時間過短,導致燒結出來的磚吸水過后磚內的小石粒開始向石灰一樣開始供起并產生小白點,而冬天氣溫低,該磚一凍就裂,等凍融化之后表面就開始脫落了。
我們了解了燒結磚掉粉的主要原因后,日后選購時一定要認清產品,提前檢測,以免買到劣質的磚,影響建筑施工的質量與進程。
煤矸石燒結多孔磚若長期放置在潮濕的環境中往往會出現泛堿的問題,具體表現為磚表面泛白,磚表面的涂料或油漆等物被頂起,不再黏附墻面,煤矸石燒結多孔磚出廠價,嚴重者還會出現起皮、脫落的問題,影響了磚的正常使用。因此,如何預防燒結磚泛堿已成為各大生產廠家面臨的一個重要問題,小編為大家介紹一下預防磚泛堿的主要措施吧!
1.建設墻體時做好防歪斜措施,煤矸石燒結多孔磚,免得雪水臨時滯留在墻上導致煤矸石燒結多孔磚泛堿。
2.攪和灰漿要采納高番號石灰并要增添其它因素。
3.盡可能在露天量度高于5度的條件下動土。
4.用稠度較高的亞干沙漿砌筑,讓沙漿快捷凝結。
5.磚的焙燒溫度應控制在950度左右,適當延長焙燒時間,這樣不僅能促使硅酸鹽礦物與堿性氧化物的反應,還有利于二氧化liu氣體的分解逸出,從而降低硫酸鹽的生成,煤矸石燒結多孔磚批發價,達到減少泛堿的目的。
煤矸石燒結多孔磚泛堿問題不僅會影響磚的使用性能,還會影響建筑物的美觀度,我們施工時做好上述幾點,可以有效避免煤矸石燒結多孔磚使用后期出現泛堿的問題。
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