熔孔的大小以融合坡口兩邊0.5~1mm為宜,太大不容易操作,易產生焊瘤,太小不能保證背面成形。 施焊過程中嚴格控制熔池的形狀,隨時觀察熔池、熔孔的變化及坡口根部的熔化情況。熔孔的大小決定焊縫背面的寬度和余高,通常熔孔的直徑比間隙大1~2 mm為好。
焊接過程中如發現熔孔過大,正規電焊工證全天實踐,表明熔池溫度過高,應迅速滅弧,正規電焊工證全天實踐,并適當延長熄弧的時間,以降低熔池溫度,然后恢復正常焊接,環翠區電焊工證全天實踐,若熔孔太小則可減慢焊接速度,當出現合適的熔孔時方能進行正常焊接。如果是二保焊連弧焊打底焊時,熔孔過大時可以使焊向遠離熔孔后方擺動,減小熔池前沿的溫度,熔孔過小則反之。
1.焊條電弧焊引弧、收弧、焊接操作和定位焊的工藝要領
2.對接焊親電弧焊所用設備、工具。夾具的安全檢查方法
3.水平轉動對接焊接變形的基本知識
4.對接焊條電弧焊焊接工藝參數的選擇。
焊接成形的特點:接頭牢固、密封性好、可化大為小、以小拼大。可實現異種金屬的連接;重量輕、加工裝配簡單。
焊接結構不可拆卸。
焊接應力變形大,接頭易產生裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。
壓力容器用鋼板
在規定的部件焊接前,正規電焊工證全天實踐,施焊單位應查詢是否具有評定資料。如無資料或已有資料的適用范圍與該焊接工程不符時,必須進行評定。
評定工作應以可靠的鋼材焊接性評價為基礎,在實施正式的焊接前按本標準規定進行。評定需用的焊接性評價資料應由鋼材供貨方提供或由施工單位收集。
支持鋼材焊接性評價的資料包括,鋼材的技術參數、鋼材焊接裂紋敏感性試驗報告、研究報告應力腐蝕試驗報告、公開發表的相關、公開的相關焊接工程總結等。
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