食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

4 潔凈用房分級(jí)和環(huán)境參數(shù)

4.3 環(huán)境參數(shù)

4.3.1 食品工業(yè)潔凈用房的溫度和濕度，應(yīng)符合下列規(guī)定。

1 ?生產(chǎn)工藝對(duì)溫度和濕度有特殊要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求確定，參見(jiàn)附錄 B。

2 ?生產(chǎn)工藝對(duì)溫度和濕度無(wú)特殊要求時(shí)，I 級(jí)、Ⅱ級(jí)潔凈用房溫度應(yīng)為 20～25℃，相對(duì)濕度應(yīng)為 30％～65％；Ⅲ級(jí)潔凈用房溫度應(yīng)為 18～26℃，相對(duì)濕度應(yīng)為 30％～70％。

4.3.2 食品工業(yè)潔凈用房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供照度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 ?檢驗(yàn)場(chǎng)所工作面混合照明的低照度不應(yīng)低于 500 lx，加工場(chǎng)所工作面的低照度不應(yīng)低于 200 lx。

2 ?輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于 100 lx。

3 ?對(duì)照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置局部照明。

4.3.3 ? I 級(jí)潔凈用房的噪聲級(jí)（靜態(tài)）不應(yīng)大于 65dB（A） ，其他等級(jí)潔凈用房噪聲級(jí)（靜態(tài)）不應(yīng)大于 60dB（A） 。

GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范：附錄A

食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境

（資料性附錄）

表 A.1 非終滅菌食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境

潔凈用房等級(jí)適用的生產(chǎn)階段或關(guān)鍵控制點(diǎn)Ⅱ級(jí)背景下的 I 級(jí)（局部百級(jí)）?生食切割Ⅱ級(jí)背景下的 I 級(jí)（局部百級(jí)）食品的冷卻Ⅱ級(jí)背景下的 I 級(jí)（局部百級(jí)）食品灌裝（或灌封）、分裝、壓蓋Ⅱ級(jí)背景下的 I 級(jí)（局部百級(jí)）灌裝前液體或食品的加工、配制Ⅱ級(jí)背景下的 I 級(jí)（局部百級(jí)）檢驗(yàn)Ⅱ級(jí)（萬(wàn)級(jí)）直接接觸食品的包裝材料的存放以及處于未完全密閉狀態(tài)下的轉(zhuǎn)運(yùn)Ⅲ級(jí)（十萬(wàn)級(jí)）直接接觸食品的包裝材料、器具的終清洗、裝配或包裝、滅菌Ⅳ級(jí)（）食品原料的預(yù)處理

碳酸飲料（汽水）類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的碳酸飲料（汽水）類產(chǎn)品是指在一定條件下充入二氧化碳?xì)獾娘嬃?，包括碳酸飲料、充氣運(yùn)動(dòng)飲料等具體品種，不包括由發(fā)酵法自身產(chǎn)生二氧化碳?xì)獾娘嬃稀?/p>

二、生產(chǎn)場(chǎng)所

應(yīng)符合衛(wèi)生規(guī)范的要求。并經(jīng)驗(yàn)收合格。

具有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的食品品種、數(shù)量相適應(yīng)的食品原料處理和食品加工、包裝、貯存等場(chǎng)所，保持該場(chǎng)所環(huán)境整潔，并與有毒、有害場(chǎng)所以及其他污染源保持規(guī)定的距離。

生產(chǎn)車間內(nèi)，菌類SC車間設(shè)計(jì)裝修報(bào)價(jià)，設(shè)備之間、設(shè)備與墻壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g，該空間的大小是以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員完成生產(chǎn)作業(yè)（包括清洗消毒），且不致因衣服或身體的接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料為原則，一般其寬度不少于100厘米。

1．對(duì)于生產(chǎn)碳酸飲料類的企業(yè)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、水處理車間、配料車間、冷卻充氣、自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場(chǎng)所。配料車間、自動(dòng)灌裝封蓋車間各生產(chǎn)車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施（應(yīng)采用非手動(dòng)式開(kāi)關(guān)）以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。

2．生產(chǎn)車間依其清潔度要求應(yīng)分為：非食品生產(chǎn)處理區(qū)（辦公室、配電、動(dòng)力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、原料處理、倉(cāng)庫(kù)、外包裝等）、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)（殺菌工序、配料工序、預(yù)包裝清洗消毒等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝工序等）。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離，防止交叉污染。

3．車間必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，換氣量應(yīng)大于3次／小時(shí)。準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉，設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施。清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點(diǎn)和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求，清潔作業(yè)區(qū)必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時(shí)以上，潔凈廠房溫度應(yīng)控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應(yīng)設(shè)有人員和物流凈化設(shè)施。