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主營(yíng)：生產(chǎn)鈑金件,管材激光切割,平板激光切割,機(jī)加工件
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激光切割機(jī)原理
激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，鈑金加工廠，切割快速，不局限于切割圖案限制，激光鈑金加工，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的切割工藝。
利用激光熱切割原理，將激光照在金屬表面，利用高溫將金屬熔化或氣化，鈑金加工，再用高壓氣體將熔化的金屬液體吹開(kāi)，成為金屬激光切割機(jī)。
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，金屬切割產(chǎn)品也呈現(xiàn)出多樣化、發(fā)展趨勢(shì)，而傳統(tǒng)切割工藝，就像一塊短板，越來(lái)越制約著行業(yè)的發(fā)展步伐。
鈑金加工在噴漆技術(shù)中的應(yīng)用
顧名思義，就是面漆后一道工序，待漆面干固后處理其上面的瑕疵，盡了大的努力都會(huì)流下一部分不十分的地方，那就只有后期補(bǔ)救了，其實(shí)噴涂得再滿意的漆面都不是十分的，比如〈奔馳〉〈寶馬〉的裝車油漆都會(huì)有輕微的細(xì)魚鱗狀現(xiàn)象，我們通稱桔皮現(xiàn)象，這是漆膜在流平過(guò)程中的干燥時(shí)差所產(chǎn)生的自然現(xiàn)象，當(dāng)然一般人是難以察覺(jué)的，要用級(jí)的欣賞水平才能發(fā)覺(jué)，所以要騙過(guò)的眼睛，就只有進(jìn)行漆面處理了，我們稱為“鏡面處理”。先用1500-2000目的美容砂紙進(jìn)行整平研磨〈有必要時(shí)可用2500目的〉，然后用浮巖或陶土成分組成的粗蠟進(jìn)行磨切，處理掉砂紙痕跡，下一步用細(xì)切蠟進(jìn)行研磨〈不含硅〉，處理掉粗蠟痕跡，然后用還原劑處理以達(dá)到光澤，再用鏡面處理劑清除光環(huán)及抹痕，這時(shí)油漆以達(dá)到深層光澤了，后一道工序就是封釉，這樣就可以達(dá)到級(jí)的漆面效果了。
激光切割的應(yīng)用范圍
大多數(shù)有機(jī)與無(wú)機(jī)材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。當(dāng)然，對(duì)高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，鈑金加工價(jià)格，它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。激光切割無(wú)i毛刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的。
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