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滎陽市光明金剛石實業有限公司
主營：人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
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金剛砂地坪磨片
1、去除舊地坪疏松的面層：使用30#-100# 混凝土干磨片或30#-100#金屬磨片可以輕易去除地坪疏松的面層，推薦配套中、大型地坪研磨機使用。
2、平整度較差的地坪表面處理：先用50#金屬磨片初步找平，再用100#混凝土干磨片粗磨找平，用200#混凝土干磨片或200#混凝土軟（干）磨片粗磨。
3、大面積修補地坪的表面處理：建議地面未完全固化前先用50#金屬磨片研磨找平，電鍍金剛石切片定制，固化后再用100#混凝土干磨片粗磨找平，準確把握研磨時機可使地坪處理變得簡單和輕松。
4、平整度較好的舊地坪表面處理：根據地面硬度選擇使用50#-200# 混凝土干磨片或混凝土軟（干）磨片。
金剛石磨片原材料迭壓法迭壓法吋視為滾壓法的一種，它主要用于固體膠的高厚度金剛石磨具的成型，凡厚度大于20 mm的金剛石磨具，均可采用此法，它除具有滾壓法相同的優缺點外，還有一個特點是能 制造高厚度的制品，此法道工序同樣需要出片，與滾壓法相同，然后進行迭壓，分為兩種 方法：1.不用模子的迭壓法此種方法是將壓出的料片趁熱迭在一起，其料片的寬度及迭片高度應比要成型的金剛石磨具 規格大些，這樣才能保證金剛石磨具的質量，然后在上一片的表面上均勻的刷上滑石粉，便可送 至壓延機或油壓機上進行施壓，使其數片粘結在一起，然后便可用模刀進行切型。2.用模子的迭壓法這種方法是先將模子進行預熱到90?100°C然后在模子上均勻的涂上脫模劑，以防粘 模。待模子的溫度降至70?80°C時，便可將沖出的料片趁熱柔軟時裝人模中，電鍍金剛石切片形狀，裝時每片料 片應用手搗平，后蓋上模蓋進行施壓，其成型方法-13所示。對于流動變形大的需要 裝模硫化，流動變形小的可卸模硫化。1 一螺帽;2—加壓圈;3—心棒;4—上模板;5—螺釘;6…模套;7—下模板;8.—金剛石磨具坯體圖4-13裝模疊壓成型高厚度橡膠金剛石磨具在滾壓法與迭壓法中，熱煉和出片時，滾簡的溫度不宜過高和過低，溫度過高時，易生氣 泡，粘輥現象，嚴重時乃至造成自硫的危險。壓出的料片表面也不光滑。溫度過低時壓料困 難，消耗動力大，易損壞設備，對迭壓成型的制品，易造成壓不合的起層廢品。故應嚴格的控 制滾筒的溫度，一般溫度控制在45?60°C范圍，對于易產生氣泡的細粒度制品，壓片的溫度 可以采用更低一些。
金剛石磨片澆注法成型澆注成型法是將呈泥漿狀的成型料注人模具內，待固化后卸模而制取金剛石磨具坯體的方法， 廣泛用于制造環氧樹脂珩磨輪和PVA磨片，酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和樹脂拋光金剛石磨具等。澆注法成型對成型料要求較高，需在的混料機內制備，無論在混料或澆注過程中要 保持一定的溫度，使漿料具有適宜的流動性。同時，漿料中的金剛石磨片磨料顆粒能懸浮于成型料中直 至固化，防止在操作過程中磨粒下沉。主要措施是增大樹脂溶液的黏度，提高砂結比和加快 固化速度。澆注法成型的優點是工藝簡單，操作方便，勞動強度低，可室溫固化，而且可以生產形狀 復雜的金剛石磨具，如齒輪狀、蝸桿狀的珩磨輪。澆注法成型磨片在制造過程中必須除去漿料中的氣泡，才能保證產品的致密性和粒度。 假若磨片內氣孔多或分布不均勻，會使磨片不均勻磨損，降低強度而且在氣孔多處產生 。澆注法成型磨片在制造過程中消除氣泡的方法：〇)真空法：也叫真空澆注法。成型料用真空攪拌機制備(真空度約為700 mm柱)。這種方法適于大批量生產，電鍍金剛石切片規格多，氣 泡排除較完全，質量好。(2)振動法：放于振動臺上或用小錘輕輕敲擊，使氣泡漂浮上面，西寧電鍍金剛石切片，然后用破，這種除 氣泡方法用于手工澆注成型，適于小批量生產。(3)離心法：利用離心力的作用，除去氣泡，而且可以制成金剛石磨片磨料濃度由外向內逐漸降低 的磨片。
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