





銑頭安全使用規則
任何機器操作安全都是非常重要的,今天,振飛機械帶您了解下銑頭的安全操作規則。
1、銑頭的進給與旋轉是同步完成的,所以在加工較薄較軟的材料比較具有優勢。并且可以很容易調整加工螺紋的直徑和螺距。
2、行程長,附件多也是它的主要特點,這樣在使用時可以很容易更換各種附件,方便加工的需要。
3、高功效、的主軸電機,可以存在低速、高速多種轉速,并右完成鉆孔、攻牙等工序,也可以安裝多軸器,數控動力頭哪家好,提高它的效率。
4、操作時選好轉速后,用手轉動刀盤,就可完成變速,數控動力頭定做,但不可在主軸連續旋轉時變速。
5、進刀時要先松開銑頭的夾緊手柄后再進刀,進刀完成后再夾緊銑頭。
6、銑頭各潤滑處要定期檢查,發現無油或油少時要及時注油,以免出現磨損。

數控銑頭刀具
正負前角(軸向正前角、徑向負前角):這種銑刀綜合了雙正前角和雙負前角銑刀的優點,軸向正前角有利于切屑的形成和排出;徑向負前角可提高刀刃強度,改善抗沖擊性能。此種銑刀切削平穩,數控動力頭,排屑順利,金屬切除率高,適用于大余量銑削加工。
銑刀齒數多,可提高生產效率,但受容屑空間、刀齒強度、機床功率及剛性等的限制,不同直徑的銑刀的齒數均有相應規定。為滿足不同用戶的需要,同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。

數控銑頭刀具
①主偏角Kr
主偏角為切削刃與切削平面的夾角,。銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。
主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小,數控動力頭多少錢,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。
90°主偏角:在銑削帶凸肩的平面時選用,一般不用于純平面加工。該類刀具通用性好(即可加工臺階面,又可加工平面),在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力,進給抗力大,易振動,因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶凸肩的平面時,也可選用88°主偏角的銑刀,較之90°主偏角銑刀,其切削性能有一定改善。


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