




(1)焊件位置需非常,i 務必在激光束的聚焦范圍內。
(2)焊件需使用夾治具時,必須確保焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點對準。
(3)可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件,生產線上不適合使用激光焊接機。
(4)高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受激光所改變。
(5)當進行中能量至高能量的激光束焊接時,需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除,以確保焊道的再出現。
(6)能量轉換效率太低,通常低于10%。
(7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮。
(8)設備昂貴。

超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。1、氣動傳動系統包括有:過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸,旋轉摩擦焊接機銷售,以帶動超聲換能器振動系統上下移動,動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。2、控制系統控制系統由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是:一是控制氣傳動系統工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,旋轉摩擦焊接機價格,以一定壓力壓住被焊物件,泰州旋轉摩擦焊接機,當焊接完后保壓一段時間,然后控制系統將氣路閥門換向,旋轉摩擦焊接機廠家,使焊頭回升復位;二是控制超聲波發生器工作時間,操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是:電源啟動一觸發控制信號 氣壓傳動系統,氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發超聲發生器工作,發射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發射 繼續保持一定壓力時間 退壓,焊頭回升 焊接結束。

焊接機按材料主要分為:塑料焊接機和金屬焊接機兩種。應用到的技術主要有:超聲波、高周波、等離子、電熱式、旋轉式等。其中塑料焊接機用于焊接聚乙烯、聚丙乙烯、聚、尼龍等熱塑性工程塑料板材或制品。作業時,塑料焊條被熔融噴出,并使被焊接工件與之融合而粘結。在塑料設備的焊接和維修、塑料地板敷設、塑料管道連接、塑料瓶封口等作業中應用相當廣泛。 [2] 金屬焊接機主要是對金屬材料進行焊接。


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