




拉削可以認為是刨削的進一步發展。如圖所示,它是利用多齒的拉刀,逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層,使表面達到較高的精度和較小的粗糙度值。加工時,若刀具所受的力不是拉力而是推力,則稱為推削,E型孔加工,所用刀具稱為推刀。拉削所用的機床稱為拉床.推削則多在壓力機上進行。
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拉削的應用
在拉削情況下,數個齒同時嚙合,而且切屑寬度經常很大。移除切屑可能是非常成問題的,因而通常也需要低黏度油。從切削液的供送來看,內拉削比外拉削更成問題,臥式拉削比立式拉削更困難。
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加工時的注意事項
被加工工件壁厚。拉削孔時工件壁厚大小對孔徑、圓度的加工精度有微妙的影響,拉削時工件受徑向力,由于彈性變形和塑性變形而膨脹,加工后彈性恢復(回彈)大致回復原狀。
加工時,內花鍵加工,變形量若過大,會有部分塑性變形殘留,因此彈性回復隨工件壁厚大小有很大的變化。例如,即使同一把拉刀加工工件壁厚薄的要比加工厚的孔徑小,故拉削適宜加工工件定位支承基準面大且壁厚大的工件。
另外,若工件在圓周方向或切削方向壁厚變化不均時,這種現象單由刀具方面來防止是不行的,還應充分研究有關加工精度與工件形狀等的相關影響
。


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