




蝸輪減速機的潤滑維護是保障其運行和延長使用壽命的關鍵環節。以下是規范化的加油操作流程及注意事項:一、操作前準備1.停機冷卻:設備停運后需靜置2小時以上,待油溫降至60℃以下,鎮江蝸輪蝸桿減速機,防止高溫油液噴濺。2.清潔作業面:使用無纖維抹布清除注油口、放油口及觀察窗的油污雜質,必要時用清洗劑擦拭。3.工具準備:備齊油、濾網(不低于200目)、接油盤及扳手。二、潤滑介質選擇1.基礎油品:優先選用VG220~VG460粘度等級的極壓齒輪油(ISO標準),環境溫度低于-5℃時應換用合成酯類低溫油。2.添加劑要求:油品應含≥3%的二二磷酸鋅(ZDDP)抗磨劑,蝸輪油需具備>400N的四球極壓值。三、注油操作規范1.油位控制:通過觀察窗確認油位,應在蝸桿軸心線下方1/3至上方1/3之間(立式安裝時)。無觀察窗機型按容積法加油,參考銘牌標注容量的85%注入。2.分級注油:采用三級過濾(領油桶→固定油壺→注油器),注油速度不超過0.5L/min,蝸輪蝸桿減速機廠,分三次間隔10分鐘完成。四、換油標準流程1.舊油排放:打開磁力放油塞,收集廢油時應保持減速機傾斜5°角,確保殘油排凈。2.箱體清洗:使用與工作油同牌號的清洗油(用量為額定油量的30%)進行循環沖洗,持續運轉15分鐘后排放。3.新油加注:通過帶100μm過濾器的注油泵注入,運行1小時后需復查油位并補足。五、維護要點1.周期管理:連續工況每2000小時或3個月更換,間歇使用不超過6個月。高溫(>80℃)環境應縮短30%周期。2.狀態監測:每月用油質快速檢測儀分析,當水分>0.1%、鐵譜磨粒>500ppm時需提前換油。3.密封檢查:注油后需空載運行30分鐘,whc120蝸輪蝸桿減速機,檢查結合面滲漏情況,滲油速率超過1滴/分鐘應更換密封件。特殊工況處理:對垂直安裝或反車運行的減速機,應在非工作側加裝輔助潤滑油道。多級串聯系統需配置均壓管,避免油液虹吸現象。遵循上述規程可降低60%以上的蝸輪磨損故障,有效提升傳動效率和使用壽命。

WHC減速機中心距:中心距是蝸輪蝸桿減速機傳動的主要參數之一,它的大小主要表明了傳遞功率的大小,限制蝸輪蝸桿減速機傳動功率的提高,主要有兩個方面:一是受傳動裝置發熱的限制;二是受齒面接觸強度和輪齒彎曲強度的限制。一般齒根的彎曲強度大于齒面接觸強度。如傳動裝置不考慮發熱,則中心距的增大與傳動功率成立方關系。如長期工作,受發熱的制約,又無其他散熱措施,則功率與中心距又成平方關系。裝有風扇或其他散熱裝置,功率與其成正比。所以,中心距是蝸輪蝸桿減速機動力蝸桿副的***基本參數。

WHC蝸輪減速機具體型號有:WHT42,WHT65,WHT80,WHT100.WHX,WHS,WHS:120,125,150,160,180,200,210,250,280,300,320,360,400速比有:8,10,12.5,16,20,WHC蝸輪蝸桿減速機,25,31.5,40,50。
WHC蝸輪減速機在使用初期或在跑合過程中,由于齒面的粗糙凸起部分的應力較大或在圓弧蝸輪由點接觸向面接觸擴展過程中的接觸應力超過齒面的疲勞極限會產生早期的疲勞點蝕。但隨著跑合或運行時間增加,齒面接觸面積擴大,接觸應力減小,點蝕不再擴大。這種點蝕稱為非進展性點蝕,它不影響齒輪傳動的正常運轉,并可能隨齒面的跑合磨損而消失。


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