數(shù)控車床的定位精度和重復(fù)(repeat)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對CNC加工數(shù)控車床加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。CNC加工數(shù)控車床加工特點(diǎn)CNC加工數(shù)控車床加工生產(chǎn)(Produce)。CNC加工數(shù)控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面,一般只檢測首件,所以可以省區(qū)普通車床加工時的不少中間工序,如劃線、尺寸檢測等,減少了輔助時間,而且由于CNC加工數(shù)控車床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定,為后續(xù)工序帶來方便,其綜合效率明顯提高。
這樣安排加工順序,一方面用加工過的平面定位,;另一方面,在加工過的平面上加工孔容易,并能提高孔的加工精度,數(shù)控沖床加工廠,特別是鉆孔時可以時孔的軸線不易偏。大型數(shù)控加工中心的生產(chǎn)工作規(guī)則是什么?1。需要更精1確的技術(shù)大型數(shù)控加工中心由于是一個大規(guī)模的生產(chǎn)加工,需要更精細(xì)的操作,這就要求工人的水平需要特別熟練,使用大型數(shù)控加工中心,合肥數(shù)控加工,從而1大限度地發(fā)揮大型數(shù)控加工的作用。
cnc數(shù)控加工工序的安排:1、內(nèi)外1交叉原則對既有內(nèi)表面(內(nèi)型腔)又有外表面需要加工的零件,安排加工順序時,數(shù)控機(jī)床加工,應(yīng)行內(nèi)外表面粗加工,后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工。切不可將零件上一部分表面(外表面或內(nèi)表面)加工完畢后,再加工其他表面(內(nèi)表面或外表面)。2、基面先1行原則應(yīng)優(yōu)先加工用作精基準(zhǔn)的表面。這是因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越精1確,裝夾誤差就越小。
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