海綿砂塊的制作分為八個步驟
一、填充:以聚乙烯薄膜為基體,用正結(jié)合劑填充聚乙烯薄膜的正面,在聚乙烯薄膜的正面形成正填充層,包括正乳液和改性酚醛樹脂,改性乳液為68%-73%,改性酚醛樹脂為8%-13%,填料為18%-23%。
二、涂底膠:在步涂上PE膜正層的前表面,在填充層的正面形成底膠層,其中改性乳液在基料中的含量為58%-63%,改性酚醛樹脂占13%-16%,填料占18%-22%,R強制劑占4%-6%;
三、靜電植沙:將第二步得到的聚乙烯薄膜進行植沙處理,用靜電植沙設(shè)備對磨料進行處理,使磨料粘附在底部橡膠層的前面,形成研磨層。
四、預干燥:對第三步得到的聚乙烯薄膜進行預干燥;
五:在步驟4中獲得的聚乙烯薄膜表面涂上復合粘合劑,在聚乙烯薄膜底部的前面形成復合層。其中改性聚氨酯占93%-97%,干磨漆面海綿砂,增強劑占3%-7%。
六、主要干燥:將第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。
七、海綿膠接:海綿膠與聚乙烯膜結(jié)合形成海綿砂塊,海綿膠中改性腈乳液含量58%-63%,硼改性酚醛樹脂含量37%-42%;
八、固化:采用數(shù)控凝固設(shè)備,通過第七步固化得到的海綿砂。
水砂紙的使用:
1、砂紙模型制作有很大作用,消除零件的水口,打磨流道上剪下的缺口,還可用細目砂紙打磨,去除氧化層,發(fā)出原本的金屬光澤。沾油打磨更能出柔和的光澤。
2、水砂紙工業(yè)美容師,我們身邊的東西,電腦,茶杯,皮鞋等都離不開砂紙的影子,正是因為使用工具,才有五彩斑斕的世界。木材,皮革,金屬這本身無法成為商品,不能直接被使用,經(jīng)過切割,加工,變形,研磨等為我們所用,而拋光研磨實現(xiàn)商品化關(guān)鍵一步。所以認真選擇合適的水砂紙,實現(xiàn)表面的無瑕。
3、如果研磨粗糙的表面,紅木家具研磨,油漆研磨,墻面研磨等,表面的結(jié)構(gòu)組織較粗糙,顆粒大,適合蒙層干砂紙,干砂紙比水砂紙更粗,更硬,表面顆粒形成匹配,研磨,快的時間研磨出比較光滑效果。研磨PVC電路板,手機外殼,精密儀器等,物體表面磨削顆粒小,雙面海綿砂,精細度高,尤其精密加工,手工類研磨,適合紙基相對薄,砂礫細小的,可以沾水研磨,干砂紙因為有蒙層砂礫和膠水,不能沾水磨。目前比較受歡迎的有CP34、CP35、CP38三種,東莞海綿砂,日本理研進口水砂紙,水砂紙研磨效果十分優(yōu)異。
如何提高砂帶使用壽命
1、減少砂帶初期磨損量
砂帶初期磨損量是由于磨粒脫落或破碎引起,為減少初期磨損,對新砂帶采用減小接觸壓力預磨一定時間,然后再進行正常工作,這種方法也可稱為修整,但這與砂輪的修整是不相同的。
2、使用磨削助劑或磨削液減少穩(wěn)定磨損階段的磨耗磨損率
采用磨削助劑或磨削液主要目的是減少引起磨耗的根源——磨粒與工件間的摩擦,降低磨削熱,從而達到降低磨損率之效果。
3、增加砂帶周長,使砂帶作用率減少
砂帶作用率減小可使砂帶壽命增加。在機床設(shè)備條件允許情況下,適當增加砂帶周長,使砂帶能得到更好的冷卻并增加參與磨削的磨粒總數(shù)。
4、適當提高砂帶速度
適當提高砂帶速度不僅可以降低表面粗糙度,而且會使磨粒的破碎磨損減小,海綿砂價格,使壽命延長。
5、逐步提高磨削壓力
砂帶進入正常切削階段后,逐步提高砂帶磨削壓力可強化磨削過程,增大磨粒切刃比壓制,使磨粒破碎,產(chǎn)生新的切刃恢復切削能力,即自銳作用,從而達到延長砂帶使用壽命的目的。
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