




硅膠制品報價占成幾大部份組成:硅膠材料費+硅膠加工費+硅膠后工序+工廠管理費+利潤等,這幾大部份組成。所以硅膠加工費和管理費就跟工廠規模有很大關系了呢,如果規模大的工廠,那工廠管理費和機臺加工費肯定相對于規模小的硅膠制品廠家會高很多,但是同時有一定規模的硅膠制品廠家對于生產程序管控和品質管控就更有保證了呢。所以大家在找硅膠制品廠家的時候就重要一點就是產品要求是否要求嚴格的,如果產品要求嚴格就一定要找有一定規模的硅膠制品廠家來配合,這樣在品質方面就更有保證。后期服務也會順利很多。

當我們在接觸到一樣自動化設備的時候,這個時候我們就要把它的檢查給做好,這個是我們必須做的,不然就會造成機器,防水環公司,無法進行使用,液態硅膠射出機就是其中的一個,那么液態硅膠射出機的4種檢查是什么什么方面?
一、安全機構:
(1)機器的射膠防護罩在工作時是不是正常,注塑機周邊的工作安全,安全門的工作是不是正常;
(2)注塑機保險杠安全調節,防水環,在啟動是不是靠譜;
(3)機器內部抽氣扇的工作是不是正常,定時清理上面的灰塵,電氣的安全門是不是松動,料筒高溫保護罩的螺栓固定;
(4)緊急制動按鈕可否正常工作,檢查電子線路每項性能是不是穩定。
二、機械調整:
(1)定期檢查機器齒輪、模板、潤滑油路,保持清潔、及時加入潤滑油;
(2)機器平衡滑腳調試,腳墊均勻受力,水平在0.2mm/m;
(3)機器操作臺位置調試、整機水平調試;
(4)確認干燥機、料管、模具上之電熱裝置的工作是不是正常。
三、電氣電腦:
(1)定期檢查電氣保險、整機線路、電腦參數;
(2)檢查傳感器是不是良好、信號是不是到位;
(3)對電控箱定期進行5S靜電除塵。
四、液壓油路:
(1)定期測試液壓、油箱、潤滑系統;
(2)對于機器內各活動部件,防水環價格,添加潤滑油;
(3)半年將液壓油過濾一遍。


一、硅膠原料的質量會導致硅膠制品難拆邊,質量差的硅膠原料它的韌性不足,撕裂強度也明顯不足,在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。
二、成型環節中產品成型的比較厚,那么毛邊其實也是比較厚的,厚度的增加肯定也導致拆邊的困難。
三、硫化環境因素,硫化溫度要適宜,過高過低的問題都會導致難拆邊,同時硫化時間方面也需要很好的控制,防水環廠家,硫化時間過長就會導致產品變脆,硫化時間過短就會導致硫化環節沒效果,所以硫化的環節一定要控制好。
四、成型模具方面的問題,如果模具自拆設計不合理、成型模具使用過長、成型模具磨損嚴重、成型模具質量不過關等這些情況就會導致生產成型后很難拆邊。

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