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鄭州市宏宇鈣業機械有限公司
主營：氫氧化鈣生產線,氫氧化鈣設備,灰鈣機,石灰消化器,磨粉機
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您好，歡迎蒞臨宏宇鈣業，歡迎咨詢...
| 先生： |
氫氧化鈣生產線作為新型的工業設備，很好地解決了當前鈣粉生產的許多問題。
一、氫氧化鈣生產線設備采用的是干法生產工藝，整套生產線采用負壓生產，保證設備各節點不會造成污染泄漏，提高設備的性能。
二、產量大，新設備優化了生產工藝，大大提升了生產量，目前可以達到每小時30噸。
三、，氫氧化鈣生產線通過不斷地優化，改善了生產運行工藝，合理調節設備運行狀況，降低了不必要的耗能，大大降低了生產成本，為企業提高了經濟效益。
新型氫氧化鈣生產線設備采用全自動化的PLC控制，改善了工人的工作環境和勞動強度。消化器分為一級(單，雙軸)消化器，二級(單，雙軸)消化器、三級聯動消化器，使石灰得到均勻消解，消化率≥98%。氫氧化鈣生產線采用閉式負壓選粉法使成品氫氧化鈣的細度可達100目-600目不等，產品可分多級。
氫氧化鈣設備生產成品從5噸/小時-30噸/小時氫氧化鈣多種規格，設備生產產品細度100-800目不等，純度≥97%，含水量≤1%。是飼料、焊劑、皮革、造紙、涂料、電廠脫硫、水質凈化和調解水質PH值等領域的非常好的產品。
攪拌對氫氧化鈣生產消化過程的影響
隨著工業經濟的飛速發展，氫氧化鈣應用日趨廣泛。依其不同的質量指標而用在不同的行業，不僅用在食品、制糖、化學工業和石油添加劑中，而且還用在垃圾焚燒煙氣處理、污水處理、煤電廠脫硫中，同時還可作為硬水軟化劑、消毒劑、制酸劑、收斂劑等使用。
污水處理用氫氧化鈣，其技術指標要求如下：氫氧化鈣純度≥92%，密度為0.45t·m-3，粒度為200目。目前國內生產氫氧化鈣的工藝有干法和濕法兩大類。采用干法生產的氫氧化鈣，具有質量指標高、生產環境條件好和工藝簡便等特點。
在反應開始階段，在低攪拌強度下，時產8噸氫氧化鈣生產線價格，整個消化過程主要由Ca+或OH-在CaO固體表面擴散液相主體過程控制。隨著攪拌強度的增加，化學反應的影響開始增加，由擴散和反應共同控制。因為隨著攪拌速率的增大，固體表面的擴散液膜變薄，加快了反應產物的擴散速率，使石灰表觀消化速率相應增加，消化過程開始由擴散和反應共同控制。
眾所周知，影響消化速率的主要因素是攪拌、石灰粒徑及消化水溫度。
攪拌對石灰消化過程的影響
攪拌強度是一個經濟值，既要使生石灰與水充分混合，防止石灰結塊，又要降低消化裝置的熱量損失，同時減少攪拌槳葉片磨損。使用的攪拌槳，可以在低轉速下獲得較高的混合效果，同時在攪拌槳上增加耐磨層。攪拌槳在工作時，既要保證溶液充分混合，又要減小能耗和設備磨損。
怎樣提高熟石灰生產線的實用性能呢?技術人員告訴您!
熟石灰生產線的實用性主要體現在生產能力、生產效率、使用壽命以及等，那么該如何提高其綜合性能呢，趕緊跟隨一起進行分析了解吧。
首先，對于廠家來講，要提高熟石灰生產線的實用性能可以從生產工藝、結構組成等方面下手，要結合應用生產技術，對重點部件進行多程序加工，提高其硬度與耐磨性，使設備使用時間更長。
其次，對于用戶來講，先是要買一套高質量的熟石灰生產線，在生產過程中采取正確的操作方法，并且周期性的對設備進行維護保養，發現小問題時要及時解決，排除生產隱患。
以上便是提高熟石灰生產線的實用性能的方法了
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