激光切割
可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內達到材料的沸點,沖壓加工價格,材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,蘇州沖壓加工,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。
激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。
激光切割應注意的問題
尖角的加工 ? ?用走圓弧加工出鈍角
如有可能,避免加工沒有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處:a)軸運動的動態性能好;b)熱影響區小;c)產生的毛刺少。對于不帶圓角的邊角,可以設定的大半徑是切縫寬度的一半。此時切割出來的邊角是沒有圓角的。
用圓孔成角法在薄板上切割尖角
當在薄板上高速切割時,建議使用圓孔成角法切割尖角,它有下列好處:a)切割尖角時,軸向變化均勻;b)切角時,切速恒定;c)防止了軸振動,避免毛刺生成;d)尖角處的熱影響區小。
水切割與激光切割比較
激光切割設備的投資較大,目前大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割,切割速度較快,精度較高,但激光切割時在切縫處會引起弧痕并引起熱效應;另外對有些材料激光切割不理想,如鋁、銅等有色金屬、合金,尤其是對較厚金屬板材的切割,切割表面不理想,五金沖壓加工,甚至無法切割。目前人們對大功率激光發生器的研究,就是力圖解決厚鋼板的切割,但設備投資、維護保養和運行消耗等成本也很可觀。水切割投資小,運行成本低,加工沖壓件,切割材料范圍廣,效i率高,操作維修方便。
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