鑄石板安裝
地面石材安裝宜采用粘接法施工,室外墻面和柱面石材宜采用千掛法施工,板石在墻面和地面施工時應采用粘接法。
墻面石材采用粘接法藏工時,應根據實際需要和粘接荊的性能考慮安全性問題,必要時采用金屬絲捆綁或斜插成對相互反向的鋼銷加固,尤其是較高位置。
當鑄石板石材板材單件重量大于40 k9或單塊板材面積超過1_m2或室內建筑高度在3.5 m以上時。墻面和柱面應設計成千掛安裝法。
鑄石板的生產過程也是很復雜的,首先用兩塊瓷磚毛胚中間夾一塊大理石,然后把三塊毛胚的內側涂上特w制的粘結劑在經過10余個小時的加壓固結后形成的大理石復合板,后在將這個大理石符合板從中間堆切而形成兩塊一樣的鑄石板胚料。 ? ?在經過特殊處理后形成的成品鑄石板不僅結構緊密,吸水率小,抗壓強度高,而且當它應用在一些設備上時,它的高度耐磨性能和耐酸堿腐蝕性能不僅大大的延長設備使用周期,而且減少了維修工時,提高生產效率,還降低產品的成本。 ? ?1、玻璃鋼襯里對于轉角處、門口處、預留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱環節造成隱患,故應在施工時特別注意及加強處理。 ? ?2、嚴格控制施工環境技術條件、環境溫度大于12℃、濕度不大于80%、保證質量、不趕進度。 ? ?3、施工場地應保持通風良好、配置消防器材、和禁止煙火警示牌、以保證安全。 ? ?4、施工場地應保持清潔、作業結束后清理殘存、和其它雜物。 ? ?5、涂刷均勻、色澤一致、無集結、無漏涂現象。YJ呋w喃玻璃鋼表面無泛白、空泡、離層、皺折、脫邊等缺陷并固化完全。 ? ?6、底漆涂刷間隔不少于8小時、YJ呋w喃玻璃鋼采用連續法施工。
普通鑄石板的生產工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻(自然析晶),手工操作為主,耐磨鑄石板,生產相對簡單。在生產過程中鑄石板是自然析晶,所以析晶不易控制而出現晶體粗大,并且因永w久內應力過大經常出現在板的中心位置有較大的裂紋(縫),而造成板材的內部缺陷,導致整體強度不高(國家鑄石標準明確規定鑄石在出廠前必須儲存一個月以上,其目的就是讓內應力得到釋放之后才能投入使用)。 ? ?鑄石板首先必須把設備上粘接部位表面的銹跡和其他雜質油污除凈,涂水泥砂漿粘接層時,應達到密實和厚度均勻。把鑄石板放到粘接層上后應適當加壓,以達到鑄石板與設備上粘接部位全w面接合,鑄石板之間灰縫要充填密實,不得有中空現象,微晶板鑄石板,灰縫表面要刮平。后把鑄石板表面的砂漿擦凈。進入保養期,輝綠巖鑄石板,如采用速凝早期強度高的水泥,一般保養期約72h。
鑄石爐料的熔化過程
鑄石爐料在熔化過程中,發生一系列的物理化學變化,無論采用哪種類型的熔化爐,其熔化過程都可分為幾個階段。一、熔化的初始階段 ?當爐料受熱溫度達到1000~1100度時,爐料以生變形。在這個階段中,爐料的吸附水蒸發、化合水脫出、有機質燃盡。由于爐料受膨脹引起固體顆粒嚴重破壞,山東鑄石板,并有碳酸鹽類及硫化物分解。隨著溫度的升高,玻璃質發生軟化或部分熔化。二、熔化的中期階段 ?當爐料受熱溫充達到1200~1300度時(即爐料的軟化階段),爐料各組分燒結,進行強烈的固相反應,并表成新化合物,同時,還有玻璃相和易熔礦物熔化、難熔礦物軟化、一些礦物出現多晶轉變。
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