




激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,揚州鈑金加工,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經濟省時。

鈑金加工在噴漆技術中的應用
顧名思義,就是面漆后一道工序,待漆面干固后處理其上面的瑕疵,盡了大的努力都會流下一部分不十分的地方,那就只有后期補救了,其實噴涂得再滿意的漆面都不是十分的,比如〈奔馳〉〈寶馬〉的裝車油漆都會有輕微的細魚鱗狀現象,我們通稱桔皮現象,這是漆膜在流平過程中的干燥時差所產生的自然現象,當然一般人是難以察覺的,要用級的欣賞水平才能發覺,所以要騙過的眼睛,就只有進行漆面處理了,我們稱為“鏡面處理”。先用1500-2000目的美容砂紙進行整平研磨〈有必要時可用2500目的〉,然后用浮巖或陶土成分組成的粗蠟進行磨切,鈑金加工報價,處理掉砂紙痕跡,下一步用細切蠟進行研磨〈不含硅〉,處理掉粗蠟痕跡,然后用還原劑處理以達到光澤,再用鏡面處理劑清除光環及抹痕,這時油漆以達到深層光澤了,后一道工序就是封釉,這樣就可以達到級的漆面效果了。

激光切割機在切割過程中,光束經切ge頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點,使焦點處達到高的功率密度,其中切ge頭固定在z軸上。這時,鈑金外殼加工,光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量,材料很快被加熱到熔化與汽化溫度,與此同時,一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動,使孔洞形成連續的寬度很窄的切縫,完成材料的切割。

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