.11 儀表工程

3.11.1 試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)表及工程用儀表，要存放在現(xiàn)場(chǎng)儀表庫(kù)房?jī)?nèi)，不得放置于溫度低于10℃以下環(huán)境中。

3.11.2 儀表調(diào)校過(guò)程中，室溫不得低于10℃。

3.11.3 聚及橡膠控制電纜不允許在-5℃以下環(huán)境中進(jìn)行鋪設(shè)。

3.11.4 穿線(xiàn)管口需封住，防止進(jìn)水。

3.11.5 控制室儀表盤(pán)、柜安裝后需保證室內(nèi)溫度在15℃～35℃，濕度不得高于80%。廠房外的聚及橡膠控制電纜、管纜不允許在低于－5℃的氣溫下敷設(shè)。

3.11.6 在儀表調(diào)校過(guò)程中，室溫不得低于10℃。

3.11.7 如儀表、導(dǎo)壓管等必須在冬期進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，試壓后將水放盡，并用空氣吹干。

3.11.8 為了防止在工藝管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，試壓水進(jìn)入儀表及儀表管線(xiàn)，應(yīng)在上凍前對(duì)已安裝的儀表進(jìn)行一次性檢查，檢查一次閥、二次閥及排污閥是否打開(kāi)，積水應(yīng)吹除干凈，檢查人員要做好記錄，蘇州工廠維護(hù)保養(yǎng)工程，并承擔(dān)責(zé)任。

沿直線(xiàn)鋪設(shè)的鑄鐵管道，承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻。

6.5.4 在晝夜溫差較大或負(fù)溫下施工時(shí)，管子中部?jī)蓚?cè)應(yīng)填土夯實(shí)、頂部應(yīng)填土覆蓋。

6.5.5 填塞用麻應(yīng)有韌性、纖維較長(zhǎng)和無(wú)麻皮，蘇州給排水工程，并應(yīng)經(jīng)石油瀝青浸透，晾干。

6.5.6 油麻辮的粗細(xì)應(yīng)為接口縫隙的1.5倍。每圈麻辮應(yīng)互相搭接100~150mm。并經(jīng)壓實(shí)打緊。打緊后的麻辮填塞深度應(yīng)為承插深度的1／3，蘇州建筑工程，且不應(yīng)超過(guò)承口三角凹槽的內(nèi)邊。

6.5.7 用石棉水泥和膨脹水泥作接口材料時(shí)，其填塞深度應(yīng)為接口深度的1／2~2／3。

6.5.8 石棉水泥應(yīng)自下而上填塞，并應(yīng)分層填打，每層填打不應(yīng)少于兩遍。填口打?qū)嵑蟊砻鎽?yīng)平整嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)濕養(yǎng)護(hù)1~2晝夜，寒冷季節(jié)應(yīng)有防凍措施。

接口材料時(shí)，其填塞深度應(yīng)為接口深度的1／2~2／3。

6.5.8 石棉水泥應(yīng)自下而上填塞，并應(yīng)分層填打，每層填打不應(yīng)少于兩遍。填口打?qū)嵑蟊砻鎽?yīng)平整嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)濕養(yǎng)護(hù)1~2晝夜，寒冷季節(jié)應(yīng)有防凍措施。

6.5.9 膨脹水泥應(yīng)配比正確、及時(shí)使用

射線(xiàn)照相接驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)

7.4.1 ?管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線(xiàn)照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)。射線(xiàn)照相檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行***《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

7.4.2 ?管道焊縫的射線(xiàn)照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。

7.4.2 ?管道焊縫的射線(xiàn)照相檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

7.4.3.1 下列管道焊縫應(yīng)進(jìn)行100％射線(xiàn)照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級(jí)：

射線(xiàn)照相接驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)

7.4.1 ?管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線(xiàn)照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)。射線(xiàn)照相檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行***《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

7.4.2 ?管道焊縫的射線(xiàn)照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，工程，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。

7.4.2 ?管道焊縫的射線(xiàn)照相檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

7.4.3.1 下列管道焊縫應(yīng)進(jìn)行100％射線(xiàn)照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級(jí)：