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安陽鵬大金屬材料有限公司
主營：研磨重介質硅鐵粉,霧化球形重介質硅鐵粉,氮化硅鐵,氮化硅鐵粉
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霧化球形硅鐵粉在粉末冶金領域有以下具體應用：
制造摩擦材料：在粉末冶金摩擦材料中，霧化球形硅鐵粉可作為重要的添加劑。它能夠調節摩擦系數，提高材料的耐磨性和熱穩定性。比如在汽車剎車片、離合器面片等摩擦材料的生產中，適量添加霧化球形硅鐵粉，可使摩擦材料在不同的工作溫度和壓力條件下，都能保持穩定的摩擦性能，確保車輛的制動和傳動系統可靠運行。
霧化球形硅鐵粉的成分純度與雜質控制
基礎要求：
Si 含量 14-16%（選礦用）或 43-47%（電子用），雜質含量嚴格控制（C≤0.6%、S≤0.02%、P≤0.03%）。
選礦場景：硫、磷超標會腐蝕分選設備（如浮選機葉輪壽命縮短 30%）；碳含量過高可能導致懸浮液結塊。
電子領域：金屬雜質（Fe、Al）需≤0.01%，氧含量≤1000ppm（如半導體級硅粉要求氧含量≤500ppm）。
霧化球形硅鐵粉相較于傳統硅鐵粉的優勢
工藝適應性與燒結性能優勢
更高的燒結活性與致密化程度
傳統硅鐵粉：不規則顆粒間接觸面積小，燒結時擴散路徑長，難以形成致密結構，制品強度和韌性較低。
霧化球形硅鐵粉：球形顆粒表面能高，燒結時顆粒間接觸更充分，霧化球形硅鐵粉廠，擴散速率快，可在較低溫度或更短時間內完成燒結，且燒結體致密度可達 95% 以上（傳統工藝通常為 90% 以下），力學性能（如抗拉強度、硬度）顯著提升。
更好的成型加工性能
壓制工藝：球形粉末流動性好，壓制時所需壓力更低，新疆霧化球形硅鐵粉，可降低模具磨損，同時減少坯體分層、裂紋等缺陷。
后處理兼容性：燒結后制品密度均勻，便于進行熱處理（如淬火、回火）和表面處理（如鍍層、涂層），進一步優化性能。
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