MVR蒸發器在高鹽廢水處理中的應用
高鹽污水產生途徑廣泛,水量也逐年增加。z1ui小化高鹽廢水排放對環境產生的影響要求去除含鹽污水中的污染物。常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種:耐鹽細1菌生化處理、傳統蒸發濃縮設備蒸發、膜技術除鹽、電解除鹽。但是由于高鹽的和抑制作用,生化處理技術實施遇到極大阻礙;傳統的蒸發濃縮設備 運行費用高、能效低;膜技術處理設備價格昂貴,易堵塞、易污染、后產生的濃液無法處理;電解方式通常會因為有機物的問題而無法電解。
以人類目前的技術,高鹽廢水處理理1想的方式就是用MVR蒸發器,MVR蒸發設備可以將鹽類以固體的形式分離處理,甚至達到零排放的效果,而得到的固體結晶還可以再回收利用。
MVR系統特點:
(1)清潔能源,熱,功耗低,無污染。
(2)工業廢水“零排放”達到國家排放標準。
(3)待處理物料的適應范圍廣。
(4)一體多效,節省制造成本。
(5)低溫蒸發、常溫蒸發(非標,非壓力容器設計基礎)。
(6)可以連續和間歇出料。
(7)自動化程度高、運行成本低。
(8)體積小,移動性強。







蒸發器蒸發方式
包括膜過程,外循環真空蒸發器供應商,液- 液提取,結晶,和沉淀從溶液中移除。蒸發器可區別于一些其他的干燥方法中,蒸發器的終產品是一種濃縮的液體,而不是一種固體。它是使用和理解,因為它已被廣泛用于大規模,和許多技術一般公知的,鹽城外循環真空蒸發器,也比較簡單。除去水,外循環真空蒸發器公司,以集中的一種產品,使用一個輔助相,它允許以方便運輸的溶劑(水),而不是溶質。使用水蒸汽作為輔助相集中非揮發性成分,如蛋白質和糖時。熱量被添加到該溶液中,所用溶劑的一部分被轉換成蒸汽。熱蒸發的主要工具,并且該過程更容易地發生在高溫度和低壓力。
需要提供足夠的能量,對于所用溶劑的分子離開溶液中,并移動到周圍的空氣中的溶液中。所需要的能量可以表示為在該溶液中的水過量的熱力學勢。導致在工業蒸發的zu1i大問題之一,該過程需要足夠的能量,以除去水,從該溶液中,并提供蒸發熱。除去水時,所需要的能量的99%以上的轉向供給的蒸發熱。需要克服該溶液的表面張力,也需要能量。能量的需求是非常高的,因為在此過程中的相轉變,必須引起;水必須去從液體的蒸氣。
設計蒸發器時,工程師必須量化所需要的給定的濃度時,將刪除的每單位質量的水蒸汽的量。一個能量平衡,必須使用基于一個假設,即熱可忽略的量的丟失系統的周圍環境的。由冷凝蒸汽供給的熱量,需要將約等于所需要的熱量來蒸發水。另一個要考慮的是該熱交換器的大小影響的傳熱速率。


蒸發器選定時應考慮的因素
(1)溶液的組成;
蒸發過程中溶液粘度變化的范圍,是選型首要考慮的因素
(2)處理量和生產能力;
長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時,應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。
(3)溶液的初始濃度和供液溫度;
(4)完成液的終點溫度和產品要求;
(5)物料的熱穩定性;
(6)溶液的沸點升高;
(7)溶液的發泡性、表面張力、液體粘度等;
(8)生成垢的成份(硫酸鈣、磷酸鈣、硅等);
無論蒸發何種溶液,蒸發器長久使用后,外循環真空蒸發器生產廠家,傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導熱系數小,因此對易結垢的溶液,應考慮選擇便于清洗和溶液循環速度大的蒸發器。
(9)可利用的熱源(水蒸汽、電力等);
(10)可利用的冷卻水溫、水量、水質和一年內的溫度變化;
(11)溶液的pH值,涉及設備和襯里的材料,特別是防腐措施及修補方法等;
(12)技術條件,現場條件(面積和高度),投資限額,操作方式(間歇或連續)及操作費用等。



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