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（1）不銹鋼板式法蘭硬度低、韌性好，切削時(shí)斷屑艱難，容易產(chǎn)生積屑瘤，影響加工外表質(zhì)量。所以加工不銹鋼板式法蘭經(jīng)常采用大前角、高速切削或大前角、低速、加切削液切削。可在刀具上磨出斷屑槽并進(jìn)步切削刃和刀面的刃磨質(zhì)量。此外，對(duì)低碳鋼，停止正火處置以細(xì)化晶粒；對(duì)鋁合金，用冷變形辦法來(lái)改變材料的硬度，改善這類資料的切削加工性。

（2）例如高碳鋼、碳素工具鋼及鑄鐵等資料，其硬度高、韌性差，切削時(shí)產(chǎn)生的切削力大，耗費(fèi)功率多，刀具易磨損。因此加工這類資料經(jīng)常采用耐磨性高的YG，YT和YW類硬質(zhì)合金刀片，小的前角和主偏角，低的切削速度切削。此外，關(guān)于有“白口”的灰鑄鐵可停止高溫退火處置；對(duì)硬的可鍛鑄鐵、高碳鋼及碳素工具鋼采用退火處置，降低硬度，改善其切削加工性。

為了便于區(qū)別、運(yùn)用和管理不銹鋼法蘭的種類和規(guī)格，須對(duì)機(jī)床加以分類。不銹鋼法蘭主要是按加工性質(zhì)和所運(yùn)用的刀具停止分類。目前我國(guó)將機(jī)床分為12大類：車床、銑床、創(chuàng)插床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、鉆床、鏜床、磨床、拉床、超聲涉及電加工機(jī)床、切斷機(jī)床及其他機(jī)床。依照通用性水平，機(jī)床又可分為：

（1）通用不銹鋼板式法蘭能夠加工多種零件的不同工序，加工范圍較廣。例如臥式車床、升降臺(tái)銑床、臥式銑鏜床等，都屬于通用機(jī)床。通用機(jī)床由于通用性較好，主要適用于單件、小批消費(fèi)。

（2）特地化機(jī)床這類機(jī)床特地用于加工不同尺寸的一類或幾類零件的某一種或幾種特定工序。例如凸輪軸車床、精細(xì)絲杠車床、曲軸連桿頸車床等都屬于特地化機(jī)床。

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首先是退火溫度，也就是引物和模板分離時(shí)分的溫度參數(shù)，當(dāng) 50%的引物和互補(bǔ)序列表現(xiàn)為雙鏈DNA分子時(shí)的溫度·它是影響PCR特異性的重要要素。在理想狀態(tài)下，退火溫度足夠低，以保證引物同目的序列有效退火，同時(shí)還要足夠高，以減少非特異性分離。理想的退火溫度從55℃到70℃。退火溫度普通設(shè)定比引物的Tm低5℃。

能否到達(dá)規(guī)則溫度。大型法蘭處置普通是采取固溶熱處置，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃（日本規(guī)范）。你也能夠經(jīng)過(guò)退火爐察看孔察看，退火區(qū)的大型法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒(méi)呈現(xiàn)軟化下垂。

其次是爐體密封性。密封性外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺(tái)車由型鋼及鋼板焊接，大型法蘭經(jīng)過(guò)與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來(lái)減少熱輻射及對(duì)流損失，有效保證爐體的密封性。光亮退火爐應(yīng)是的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作維護(hù)氣的，只要一個(gè)排氣口是通的（用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣）。檢查的辦法就是用肥皂水抹在退火 爐各個(gè)接頭縫隙處，看能否跑氣；其中容易跑氣的中央是退火爐進(jìn)管子的中央和出管子的中央，這個(gè)中央的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查、經(jīng)常更換。

然后就是是維護(hù)氣壓力。為了避免呈現(xiàn)微漏，鍍鋅對(duì)焊法蘭代加工，爐內(nèi)維護(hù)氣應(yīng)堅(jiān)持一定的正壓，假如是氫氣維護(hù)氣，普通請(qǐng)求20kBar以上。退火氛圍：普通都是采用純氫作為退火氛圍，氛圍純度保持在99.99%以上。假如氛圍中另一局部是惰性氣體的話，純度也能夠低一點(diǎn)，但是千萬(wàn)不能含有過(guò)多氧氣、水汽。

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管件強(qiáng)度等級(jí)的確定

1.對(duì)于以公稱壓力或規(guī)定壓力溫度額定值表示的額定壓力的管件，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的壓力溫度額定值為參考，例如GB / T 17185；

2.對(duì)于僅在標(biāo)準(zhǔn)中的公稱厚度的管件，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)管級(jí)確定適用的壓力溫度等級(jí)，例如gb14383?gb14626。

3.僅通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)（例如GB 12459和GB 13401）中的管件的軸承強(qiáng)度才能通過(guò)確認(rèn)試驗(yàn)確定。

4.對(duì)于其他壓力容器，鍍鋅對(duì)焊法蘭定做，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行壓力設(shè)計(jì)或分析，以確定使用依據(jù)。此外，在嚴(yán)酷的操作條件下，確定管道配件的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于整個(gè)管道系統(tǒng)的壓力。

安全經(jīng)濟(jì)

除上述介紹外，還有許多其他類型的管件可滿足不同工作條件特別是特殊工作條件的要求。在工程設(shè)計(jì)或選擇中，管件的強(qiáng)度等級(jí)越高，安全性越高，但是工程成本越高，這將導(dǎo)致不必要的浪費(fèi)。

在經(jīng)濟(jì)效益方面，在滿足工程設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，可以盡可能降低成本。但是，很容易形成少量選定管件的結(jié)果，這不利于現(xiàn)場(chǎng)建筑材料的管理和控制以及設(shè)計(jì)變更所需材料的替代。因此，管件的選擇應(yīng)兼顧安全性和經(jīng)濟(jì)性，并盡可能減少管件的種類。另外，現(xiàn)場(chǎng)施工條件，施工水平，管道采購(gòu)周期等因素也應(yīng)引起管道配件選擇的重視。在特定情況下，還應(yīng)考慮在現(xiàn)場(chǎng)使用加強(qiáng)管接頭，斜接彎頭和小直徑彎管的可能性。同時(shí)，還需要了解管道配件制造商的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品和市場(chǎng)供應(yīng)。