








雷蒙磨磨輥如何更換
雷蒙磨磨輥是雷蒙磨中的一個易損件,也是很容易磨損的,如果頻繁的更換雷蒙磨磨輥不僅會增加成本,同時也會耽誤正常的生產,所以為了保證正常生產,用戶可以多買一些雷蒙磨磨輥備用。接下來小編就教你一些更換雷蒙磨磨輥的技巧。
首先要取下磨輥總成,拿出磨艙再進行更換。磨輥中間是呈錐度的,先用錘子由上往下敲打,一般都會把輥子敲下來,遇見一些因為缺油或者油封損壞,密封不好,導致粉塵的進入,會把磨輥和磨輥軸銹死在一起,不好拿下,雷蒙磨配件選擇,即使用錘子打,也紋絲不動,這樣的情況,要先用機油從磨輥上部的縫隙中滴進去,然后等浸潤大約半個小時,雷蒙磨配件價格,再試著用錘子敲打,也可以直接用氧氣烤,順著磨輥上部的縫隙,進行烤炙,大約5分鐘,這樣,就可以輕松的拿下磨輥了。安裝的時候,把磨輥軸套進磨輥中間的圓孔,裝好油封,下部用螺帽上好擰緊,再把磨輥軸裝到磨輥總成上,就可以直接裝機,進行生產了。
以上就是雷蒙磨磨輥更換的小竅門了,你掌握了嗎?

雷蒙磨磨環對磨粉設備的影響
磨環對于雷蒙磨設備來講有著相當重要的地位,如果我們不重視的話,那么一旦磨環受到嚴重的磨損,雷蒙磨配件供應商,后導致斷裂,那么會給雷蒙磨帶來很嚴重的后果,影響了我們的企業形象,這肯定不是我們愿意看到的。
因為雷蒙磨在工作過程中磨輥和磨環都是受磨損比較嚴重的部件,而且因為雷蒙磨本身運轉的影響,兩者之間也會產生巨大的摩擦,本來因為要加大耐磨性而選擇的耐磨材質,雷蒙磨配件,因為兩者的擠壓和摩擦反而更加劇了它們的磨損,所以就這點來說磨環就比預期使用壽命縮短了很多。磨輥和磨環的材質一般都是用高錳鋼等耐磨材料,因為要常常相互擠壓,所以損壞的時間要快些。認真分析就會發現,磨環的材質和磨輥選擇了同樣的材質。

這種改進的雷蒙磨磨輥密封裝置的優點:
把原有兩道油封密封結構改為一道迷宮密封、兩道毛氈密封和一道骨架油封相結合的結構,粉塵先被迷宮槽阻斷,產生節流效應,把大部分的粉塵阻斷,兩道毛氈及一道骨架油封將剩余的粉塵阻斷,防止粉塵進入傳動軸承部位,從而降低了粉塵進入量,增加了磨輥的使用壽命,使只能運轉10天的磨輥延長到30天,大大降低了雷蒙磨的運行成本。
現有的5R4119E型雷蒙磨磨輥潤滑方式為潤滑脂潤滑,在人工加油過程中,潤滑脂非常難于直接加到軸承處。尤其是長時間使用的磨輥,因磨輥軸承部分進粉,大量的粉塵堵塞潤滑油路,潤滑油無法注入,軸承因缺油損壞。在通過磨輥的密封結構改造后,降低了磨輥的進粉量,同時把原有的潤滑脂形式改為稀油潤滑方式,即把原有的潤滑脂與潤滑油按照一定比例調配均勻,調配后的潤滑油呈粘稠狀,用高壓油把調配好的潤滑脂注入到磨輥軸承位置。在運轉過程中,調配好的潤滑脂具備一定的流動性,其中一部分的潤滑脂會對粉塵造成一定的阻礙作用,進而減少了粉塵進入量。


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