數字化趨勢將推動制造業加速邁向工業5.0。然而，在這個過程中，仍有部分制造業還停留在信息化改造時代。物競天擇，優勝略汰，市場經濟下，競爭無處不在，制造企業若不能緊隨數字化轉型的腳步，將會逐漸淹沒在數字化時代的浪潮之下。今天，我們將從企業倉庫管理層面，結合wms探討企業倉庫數智革新的方法。

wms如何促進企業倉庫從信息化到數字化的革新，主要體現在以下幾個方面：

一、實現從確定性需求到不確定性需求的轉變

以往，制造企業在使用企業資源管理系統（ERP）對倉庫進行管理，都是規?；瘜虻拇_定性需求。而wms則能實現企業倉庫庫存需求從確定性到不確定性需求的轉變。

比如說，在信息化過程中，企業通過供應鏈的相鄰節點企業的需求信息，確定采購計劃和庫存生產計劃。然而，市場的需求具有很強的隨機性，面對變化萬測的市場，十分容易出現較大偏差。而通過wms，則能將物料產品、供應商、客戶、倉庫、庫位等信息進行關聯，實現系統的智能化管理，通過大數據的挖掘，動態預測需求，降低需求的不確定性。

二、技術上實現從封閉技術向開放性技術轉型

以往，企業使用ERP系統，是為了優化倉庫內部資源管理，是較為封閉的技術體系。而運用wms，可以集成ERP、TMS、SRM、OMS、MES等外部系統，構建全局優化的技術開放體系。

三、從軟件到軟件+硬件設備+解決方案的轉變

在信息化過程中，企業在對倉庫進行信息管理時，往往只有基于PC的軟件，如ERP。而wms，集成條碼打印機、條碼采集器、自動碼垛機、AGV機器人、LED管理看板、無線AP、PC等設備硬件，通過策略實現倉庫的智能管理，達成了從軟件到軟件+硬件+解決方案的轉變。

企業倉庫從信息改造邁向數智轉型，wms在其中發揮著重要的作用。通過運用wms，提升企業倉儲效率，降本增效，加快企業數字化轉型。

隨著企業業務的壯大，許多企業原來的倉庫已經無法滿足日益增長的經營需求，因此面臨著移倉建倉的難題。本文將結合wms系統，與大家一起探討倉庫的移倉與建倉。wms倉儲管理軟件

首先，制定倉庫移倉計劃。

在移倉之前，需要對新倉庫進行選址，并且對倉庫貨物分區、貨架擺放進行規劃，統籌所需的硬件，wms倉儲管理軟件，以及確保電路與網絡的正常，并部署wms。在此基礎上，通過wms系統打印庫位碼、條形碼等基礎庫區標簽，并貼在對應的貨架上，隨后使用PDA掃描，將庫位信息與系統進行綁定。

另外，還需要安排一定的人員建倉，沒有人員，就無法開始建倉的工作，所以需要通過wms系統統籌分配人員的具體工作，細分建倉職責。

第二、保證原倉庫的正常發貨。利用wms系統，鎖定未發訂單的庫存，并結合合理的策略，在保證庫存穩定供給的前提下，對其余物料進行倉庫調撥操作。通過SAP或者ERP，創建倉庫調撥任務，當物料送到新倉后，事先安排的人員即可使用PDA掃描接收移倉物料，將數據同步到系統當中。

第三、整理新倉庫存。當物料運送到新倉庫后，即可使用PDA結合wms系統功能，進行掃描清點，隨后按照wms系統的上架策略以及上架指引，掃描物料與儲位的條碼，進行上架操作，數據會在PDA掃描的過程中自動同步到系統中，無需重新手寫登記。

第四、移倉建倉結束后需要測試發貨。下發少量訂單至新倉庫，進行短期的測試發貨，出現問題，則利用wms系統各種功能優化，如果沒有問題，原來的倉庫就可以停止發貨，并將原來的倉庫的物料運送過來。如此倉庫移倉就完成了。

使用wms系統進行移倉建倉有什么好處？

倉庫移倉看似簡單，只需要將某個倉庫的物料搬到另一個倉庫，但是其中的細節卻十分考驗倉庫人員的能力。比如說，如果因為對細節不注意，一下子將所有貨物移至新倉，那訂單的發貨必定會受到影響；物料入新倉，清點工作繁瑣，庫位歸類上架就難倒不少人員。

廣東某電子企業是一家提供STM貼片、DIP插件加工、打板組裝服務的加工型企業。為了構建倉庫智能化管理體系，實現材料精細化管理，促進提升倉儲作業效率，決定引入標領WMS倉儲管理系統。

企業目前存在的難題

1、電子元器件材料規格型號種類繁多，無法依靠人力辨別。材料體積小，易丟失，管理漏洞多。

2、材料領用程序復雜，領料次數多，作業效率低下。

3、電子材料品控要求高，但材料嚴格的批次管理實現困難。材料過失效期，需質檢后才能使用，影響效率及成本。

4、倉庫數據量大，ERP系統數據錄入對員工要求高。難以確保數字與系統對應并及時更新，無法保證數據的準確性。

標領電子WMS倉儲管理解決方案：

1、利用條碼技術，對材料進行規范化標識，通過電子WMS的庫位管理功能，將材料與系統數據一一綁定，對倉庫進行精細化管理。

2、運用電子WMS系統，按照計劃與系統策略，智能生成揀貨指示，智能合并領料單，減少領料次數，并優選出揀貨路徑，簡化領料流程。

3、在電子WMS倉儲管理系統中，實現電子企業材料的批次與效期管理。電子WMS系統集成了條碼和自動識別技術，當企業來料時，通過PDA掃描材料的條碼，便會將材料的名稱、編碼、規格、生產日期、保質期、入庫時間等信息同步更新到系統中。電子WMS系統根據采集的數據進行智能分析，按照先出的原則，對材料的批次進行出庫管理。并結合系統的預警功能，設置效期提醒閾值，當達到閾值時，倉庫及時處理該批次材料即可。

4、運用標領電子WMS倉儲管理系統，使用PDA和條碼技術，實時采集各環節的作業數據，并同步到電子WMS系統中。PDA掃描，避免手工鍵入的數據錯誤，降低員工作業難度。

5、與ERP系統無縫對接，數據實時同步，電子企業實現倉庫動態化監管，實時掌握庫存數據，為采購、銷售決策提供數據依據。此外，數據的實時采集同步，幫助電子企業進行質量追溯管理，實現品質的嚴格把控，搭建完善的質量追溯體系。