工作原理：

粉末液壓機主機有四柱結構和框架結構供選擇，配備的移粉和液壓比例浮動成型技術，使制品成型密度得到有效控制。裝料、成型、脫模三位置的機械擋塊定位及無級調整機構，確保了制品幾何尺寸的穩定可調。臺階類產品移粉位置無級可調，產品密度均勻。具有脫模超壓力保護和微回功能，采用可調力和行程的上壓頭脫模保護裝置，保證了產品的合格率和避免模具的損壞。 的、特有的電氣控制技術，能按照產品成型要求，在觸摸屏上靈活設定各產品臺階驅動部件的動作程序，無需改動內部程序，符合了粉末冶金行業產品形狀復雜，多品種臺階零件的壓制成型要求，通用性強。

坩堝成型機 匣缽成型機 石墨坩堝成型機生產線 鄭州金熙機械

我公司生產平板硫化機和各種液壓機，坩堝成型機、匣缽成型機有100多個品種規格，產品適用于各種橡膠制品的硫化成型，也廣泛用于固體塑料、泡沫、建材、裝飾制品的壓制成型（熱壓、冷壓）如用戶有特殊要求，也可代為設計制造.歡迎新老客戶及相關技術人員光臨垂詢.服務理念－－精心鑄造液壓機精品熱心獻服務1．讓用戶得到“鄭州液壓機廠”及時、周到、滿意的服務。

鄭州金熙機械制造有限公司提供石墨坩堝成型機，坩堝成型機，匣缽成型機生產線

目前，金屬粉末液壓機 硬質合金粉末成型機憑借其優異的性能在行業中得到了廣泛的應用，石墨坩堝成型機，它是一種用于干顆粒壓制成片的-設備，安裝于固體制劑車間壓片操作間，設備由真空上料機、加料裝置、壓力調節機構、轉臺上軌導機構、下軌導和計量裝置、傳動部件、液壓系統、外罩部件、調節手輪裝置、吸塵器和電控裝置組成。

在設備開始工作時，應檢查并確認所選壓片機性能參數是否符合生產工藝、維修及清潔要求，檢查并確認壓片機的運行符合設計技術參數、在運行情況下的使用功能和控制功能符合規定，整套石墨坩堝成型設備總承包工程，并確認相關操作程序的適用性，隨后將已制成的適合工藝要求的藥粉顆粒經過真空上料機加入加料器內，通過加料器導入?？?，經上下沖模擠壓而成所需形狀，一般通過調整充填-已控制片重，通過調節片厚及壓力以控制產品硬度，黏土坩堝成型機，通過事宜的物料及?？组g差異控制片重差異，從而-生產的順利進行。

液壓機 坩堝成型機? 匣缽成型機? 粉末成型機

寧夏坩堝成型機規格由鄭州金熙機械制造有限公司提供。鄭州金熙機械制造有限公司是從事“液壓機，坩堝液壓機，匣缽液壓機，金屬拉伸機，硫化機，油壓機，”的企業，公司秉承“誠信經營，用心服務”的理念，為您提供**的產品和服務。歡迎來電咨詢！

鄭州金熙機械制造有限公司

一、液壓機的安裝：

液壓機安裝之前應事先做好安裝地基，一般采用混凝土地基。液壓機床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基時應預留螺栓孔，等液壓機安裝后再澆注固定。液壓機其它部件的安裝參照部件裝配圖，按圖紙所給配合要求進行安裝。

二、液壓機的調試：

液壓機所有安裝工作完畢后，必須進行現場調試。按下啟動按鈕，看液壓機是否能夠順序的完成各工況動作。調試過程中通過看、聽等方式看液壓機硬件或控制系統工作是否正常。除此之外，還要檢驗所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。調試一段時間后，如果運行正常，液壓機就可以正式交付使用了。

三、液壓機的安全操作使用前的流程

1、檢查液壓機各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護裝置是否完整、可靠。

2、使用液壓機前，按照潤滑圖表的規定加注潤滑油，檢查油量、油路是否暢通，油質是否良好。

3、檢查高壓泵、壓力表、各種閥等是否正常。

四、使用過程中操作工序：

1、液壓機進行壓制工作時，安裝模具必須規范，模具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。

2、壓板壓好后再檢查一次，壓機的閉合高度要控制在能調節的范圍內，壓機的壓力要由小到大調節，首件必須要點動作業。

3、工具、壓板、螺桿、螺帽、墊塊要輕拿輕放，用后要放在架子上擺放好。

4、液壓機作空行程試運轉，檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠；確認液壓系統壓力正常、工作橫梁運動靈活后，方可工作。

5、液壓機運轉中，嚴禁進入模腔內修理模具，進出產品要嚴格注意安全用安全器先把產品往邊上移，等確認安全后再用手拿。

6、工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。

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