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鋼絲繩卡扣使用方法1、鋼卡頭的布置：鋼卡頭正確布置方法應(yīng)按圖一所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，u形螺栓扣在鋼絲繩子的尾段上，鋼卡頭不得在鋼絲繩上交替布置。
2、鋼卡頭的數(shù)量：對于符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用場合，每一連接處所需鋼卡頭的少數(shù)，推薦按表一中所示數(shù)量使用。
3、鋼卡頭的距離：鋼絲繩子夾間的距離a等于6-7倍鋼絲繩子直徑。
4、繩夾間固定處的強度：卡頭固定處的強度決定于繩夾在鋼絲繩上的正確布置，以及繩夾固定和夾緊的謹(jǐn)慎和熟練程度。不恰當(dāng)?shù)木o固螺母或鋼卡頭數(shù)量不足就可能使繩子端在承載時，一開始就產(chǎn)生滑動。
如果繩夾嚴(yán)格按推薦數(shù)量，正確布置和夾緊，并且所有的繩夾將夾座置于鋼絲繩的較長部分，而u形螺置于鋼絲較短部分或尾段，那么固定處的強度為鋼絲自身強度的80%。繩夾在實際使用中，受載一、二次以后就作檢查，離套環(huán)遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨緊固。離套環(huán)近處的夾繩（個繩頭）應(yīng)盡可能盡靠環(huán)，但仍需保證繩夾的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、一切構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度答應(yīng)誤差為1mm。
2、構(gòu)件下料前有必要查看是不是平直，不然有必要矯直。
3、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的種類，且應(yīng)有出廠合格證。
4、焊接時構(gòu)件有必要放置的方位確。
5、焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)結(jié)實，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫外表的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、殘余、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺點，焊接區(qū)不得有飛濺物。
6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。
7、構(gòu)件焊接拼裝完成后，應(yīng)恰當(dāng)用手持機具磨平緩拋光，使外觀平順光亮。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
1、尺度超出答應(yīng)誤差：對焊縫長寬、寬度、厚度缺乏，中心線偏移，彎折等誤差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對方位尺度，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。
2、焊縫裂紋：為避免裂紋發(fā)生，應(yīng)挑選適合的焊接技術(shù)參數(shù)和焊接程序，避不用大電流，不要俄然熄火，柔性被動防護(hù)網(wǎng)多少錢，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不答應(yīng)搬動、敲擊焊件。
3、外表氣孔：焊接部位有必要沖洗潔凈，焊接過程中挑選恰當(dāng)?shù)暮附与娏鳎陆岛附铀俣龋谷鄢刂械臍怏w完全逸出
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第7年
